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發(fā)布時(shí)間:2022-07-10 03:05  





作用機(jī)理
(1)壓力噴霧干燥法:
①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化機(jī),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。
②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。
(2)離心噴霧干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,重慶陶瓷噴霧干燥機(jī),使其以高速甩出,陶瓷噴霧干燥機(jī)供應(yīng),形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng),其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增加而減小。
③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤(rùn)濕周邊長(zhǎng),能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。

在使用噴霧干燥機(jī)的過程中,用戶經(jīng)常會(huì)遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等,需要了解相應(yīng)的解決方案。
故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快,量過大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵;二是用戶未按說明書要求操作,陶瓷噴霧干燥機(jī)直銷,主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個(gè)原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),過濾時(shí)未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),過濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,陶瓷噴霧干燥機(jī)公司,產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象,前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法,還需要注意設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用壽命。
在噴霧干燥機(jī)的特性估算和設(shè)計(jì)過程中.因物料的實(shí)際特性和其在干燥塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)很難用理論公式表達(dá),因此實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)往往起到很大作用。設(shè)計(jì)過程中的參數(shù)和以往經(jīng)驗(yàn)往往有別與理論性強(qiáng)的研究探討。目前噴霧干燥機(jī)的特性估算和設(shè)計(jì)并非單單只以理論分析為依據(jù)還要依靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及廠商長(zhǎng)久積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
當(dāng)您選擇噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商的時(shí)候考慮如下因素:
1.在選購設(shè)備時(shí),首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。
2.要與供應(yīng)商的工程技術(shù)人員作詳細(xì)的技術(shù)交流看他在這方面的技術(shù)水平是否有能力為您量身定做,滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。
3.供應(yīng)商對(duì)客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。
4.了解供應(yīng)商生產(chǎn)規(guī)模以及在其所涉及領(lǐng)域的成功案例,以供參考借鑒。
5.供應(yīng)商是否可以給客人提供試驗(yàn)的條件,下定單前*提前做試驗(yàn)做到心中有數(shù)。
6.看供應(yīng)商在設(shè)計(jì)、理論計(jì)算過程中,對(duì)設(shè)備運(yùn)行和能耗是否充分考慮到客觀條件。
7.充分了解供應(yīng)商的備品備件的庫存狀況。
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