盤(pán)式干燥機(jī)工藝流程

   真空盤(pán)式干燥機(jī)適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，盤(pán)式干燥設(shè)備廠(chǎng)家，如防老劑168、1010等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開(kāi)啟真空泵，盤(pán)式干燥設(shè)備哪家好，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。

刮板式干燥機(jī)雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于自制及可土法上馬，但占地面積大、檢修不便，特別是勞動(dòng)條件差、強(qiáng)度大，有被淘汰的趨勢(shì)；圓筒干燥機(jī)雖然操作方便、過(guò)程可調(diào)節(jié)及易控制產(chǎn)品水份，但筒體長(zhǎng)、笨重、制造復(fù)雜，盤(pán)式干燥設(shè)備，需臥式安裝，因而占地面積大，加之需一套除塵輔助設(shè)備，應(yīng)用受限；而氣流干燥機(jī)在熱耗和氣化強(qiáng)度上雖屬高能有效，但它對(duì)燃料、操作技術(shù)均要求很高。為尋求一種高能有效、低耗、不污染環(huán)境、又便于操作的干燥設(shè)備，常州豪邁干燥推薦使用盤(pán)式干燥機(jī)。

出于節(jié)能、改善工作環(huán)境和處理一些難于干燥物料的需要，常州豪邁研究和開(kāi)發(fā)了新型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)，改進(jìn)加工制造工藝，降低設(shè)備成本，提高干燥性能，將其廣泛應(yīng)用于化工、林業(yè)、食品等行業(yè)中，取得了較好的效益。如有需求，歡迎致電詳詢(xún)！

盤(pán)式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過(guò)程，就是將載熱體通入各層空心圓盤(pán)內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤(pán)面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，盤(pán)式干燥設(shè)備供應(yīng)，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、、塑料、及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤(pán)式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤(pán)溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。

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