本機主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線，用戶只要在相應的加工單元上，即可進行母線的沖、剪、折加工。生產(chǎn)效率較高，是高低壓電器制造業(yè)的理想設備。

本機具有如下主要特點：

1．機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖、剪、折加工。使用本機比使用傳統(tǒng)的母線加工設備可明顯地提高生產(chǎn)效率，同時也明顯地改善了使用的方便性。

2．每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié)(在行程限定范圍內)，數(shù)控母線機價格，因此可減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。

3．通過更換模具還可實現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。

4．機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，甘肅數(shù)控母線機，操作簡單，使用方便靈活，數(shù)控母線機廠家，一般熟練工人可以很容易地使用操作。

母線加工機是對銅、鋁母線排成型加工的設備，主要功能是對母線排進行剪切、沖圓孔、長圓孔、方孔、折平彎、立彎、壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作。接下來，我們一起看看母線加工機主要元件的作用。

   1.軸向柱塞泵

   軸向柱塞泵是一種經(jīng)久、的泵，可以產(chǎn)生315Kgf/㎝2以下壓力。

   2.電磁閥 溢流閥

   電磁閥 溢流閥是壓力控制閥，用來設定整個液壓系統(tǒng)的壓力。液壓系統(tǒng)的壓力設定為220 Kgf/㎝2.

   3.電磁換向閥

   電磁換向閥用于控制用于系統(tǒng)油流的方向，即油源、油缸、油泵及系統(tǒng)中其它工作裝置的油流方向。

   4.遠程調壓閥

   該閥是一個壓力控制閥，用于減少或壓系統(tǒng)某一部分的壓力，液壓系統(tǒng)的主壓力由電磁溢流閥來控制。二級壓力由遠程調壓閥來調整。調整范圍框定在電磁溢流閥設定壓力之內。

   5.油箱

   油箱為鋼板焊成，為了清理油箱和更換濾油器，打開油箱側面的放油閥將油放出。

   液壓油的檢查和更換

   通常液壓油可通過觀察和測試來檢查。

   油的特性在使用5000~20000小時后會發(fā)生變化，并會趨于凝固（變濃）。通常當使用2000小時或油的顏色變成棕黑色時應換油。

母線加工機操作中

　　1、裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

　　7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

　　8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應及時修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車排查。

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