折彎機(jī)正確的操作步驟：

　　1、按板料厚度和折板長度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。

　　2、對準(zhǔn)上、下模具中心。

　　3、確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。

　　4、確定前后擋料位置。

　　5、確定動作規(guī)范”點(diǎn)動”、“單次” 或“連續(xù)”， 并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇。

　　6、將工件放在機(jī)器工作臺中間位置試壓。

　　7、再次調(diào)整模具間隙，數(shù)控母線折彎機(jī)生產(chǎn)廠家，必要時可調(diào)整上模調(diào)整塊。

　　8、注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時調(diào)換密封件。

　　9、板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊工作時，其負(fù)載應(yīng)小于100KN ，但應(yīng)盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。

　　10、折板長度小于600mm時不準(zhǔn)做全負(fù)荷的折板工作。

　　11、試車時應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。

折彎機(jī)的保養(yǎng)方法：　　

      1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

　　3、折彎機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。

　　5、定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

　　8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

折彎機(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標(biāo)準(zhǔn)光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復(fù)定位精度也達(dá)到較高水平，補(bǔ)償方便準(zhǔn)確。 通過操作換向閥可以非常容易地進(jìn)行夾緊。 這允許在一個夾子中同時夾緊和拋光多個部件。 液壓接頭夾具可實(shí)現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動強(qiáng)度，云南數(shù)控母線折彎機(jī)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯，并引入邊緣式新技術(shù) 。 用于各種折彎機(jī)和各種彎曲部件的工業(yè)消光器是操作自動化，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。

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