精密點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)是什么意思

很多客戶在使用精密點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，不知道參數(shù)設(shè)定畫面中各參數(shù)的意思，下面就由小編為你詳細(xì)說明一下：

1、SCHEDULE參數(shù)

設(shè)定精密點(diǎn)焊機(jī)顯示焊接規(guī)范編號(hào)?？梢杂涗浘茳c(diǎn)焊機(jī)1~63共63種焊接規(guī)范的設(shè)定。

2、R1參數(shù)

設(shè)定、顯示點(diǎn)焊機(jī)焊接1段的緩升時(shí)間(00~49ms)。所謂緩升時(shí)間：從開始通電到設(shè)定電流的時(shí)間。通電開始時(shí)，如果同時(shí)流過設(shè)定電流，會(huì)產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象。為了抑制飛濺現(xiàn)象，逐漸增大焊接電流的動(dòng)作，就叫“緩升”。

3、W1參數(shù)

設(shè)定、顯示點(diǎn)焊機(jī)焊接的一段通電時(shí)間(00~99ms)。該時(shí)間也包含R1的時(shí)間。

4、CO(冷卻時(shí)間)

在1段通電焊接時(shí)間結(jié)束后，停止焊接電流，設(shè)定、顯示工件的冷卻時(shí)間(00~99ms)。

精密點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)是什么意思：

R2

設(shè)定、顯示點(diǎn)焊的第2段緩升時(shí)間(00~49ms)。

W2

設(shè)定、顯示焊接的第2段通電時(shí)間(000~299ms)。該時(shí)間也包含R2的時(shí)間。

SQ(初始加壓時(shí)間)

設(shè)定、顯示精密點(diǎn)焊機(jī)初始加壓時(shí)間(000~999×10ms)。此功能只在軟件開關(guān)(SW5)設(shè)定為“1”時(shí)有效。

HEAT1

設(shè)定、顯示焊接1段的電流值。0600~4000A

HEAT2

設(shè)定、顯示焊接第2段的電流值。0600~4000A

HO

在第2段通電時(shí)間結(jié)束后，停止焊接電流，設(shè)定、顯示被焊接物(工件)的保持時(shí)間(000~999ms)。此功能只在軟件開關(guān)(SW5)設(shè)定為“1”時(shí)有效。

精密點(diǎn)焊機(jī)在鋁合金行業(yè)中的應(yīng)用介紹

精密點(diǎn)焊機(jī)用于焊接結(jié)構(gòu)的鋁合金一般是變形鋁合金,它分冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。冷作強(qiáng)化鋁合金是通過冷加工硬化的辦法提高其高溫強(qiáng)度,耐腐蝕性能好,通稱防銹鋁合金,又稱軟鋁,如5A02、5A03、3A21等,這類鋁合金具有較好的塑性,點(diǎn)焊性能較好;熱處理強(qiáng)化鋁合金是通過熱處理來提高其強(qiáng)度,如2A112A12等,又稱硬鋁,7A04稱超硬鋁,這類鋁合金含Cu,耐腐蝕性能降低,一般采用表面包覆純鋁層或陽極化處理進(jìn)行表面保護(hù)。要焊接此類型的鋁合金，采用中頻逆變交流精密點(diǎn)焊機(jī)。

鋁合金與鋼鐵材料相比,具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,線膨脹系數(shù)大,表面易氧化而形成較大的接觸電阻等共同特性。進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),有如下特點(diǎn)

(1)因電阻率小、熱導(dǎo)率大,故要求采用大電流短時(shí)間的焊接條件。焊接電流為同等厚度的低碳鋼點(diǎn)焊的4~5倍,因此需使用大功率焊機(jī)。

(2)表面易過熱,導(dǎo)致電極銅離子向純鋁包覆層擴(kuò)散,降低保護(hù)作用,也引起電極與焊件相互黏結(jié),電極磨損加劇,使熔核表面質(zhì)量下降。

(3)焊接時(shí)易產(chǎn)生飛濺,由于表面極易氧化而形成較高的接觸電阻,精密點(diǎn)焊機(jī)瞬間通以強(qiáng)大電 流就會(huì)使工件接觸面上局部電流密度過大,瞬時(shí)熔化而產(chǎn)生早期飛濺;由于線膨脹系數(shù)大,在加熱過程中熔核形成并不斷擴(kuò)大,若這時(shí)精密點(diǎn)焊焊機(jī)加壓機(jī)構(gòu)隨動(dòng)性不好,則造成后期飛濺,影響熔核質(zhì)量和精密i點(diǎn)焊機(jī)的電極使用壽命。

精密點(diǎn)焊機(jī)安全操作培訓(xùn)知識(shí):

壓傷和撞傷

點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)的上電極臂和對(duì)焊機(jī)的夾鉗，都是采用氣壓或液壓加壓，壓力大、動(dòng)作迅速。在更換或修整電極、以及裝卸焊件時(shí)，操作人員略有疏忽或出現(xiàn)錯(cuò)誤操作，都有可能造成壓傷或撞傷。為了預(yù)防這種意外事件的發(fā)生，首先是操作人員的工作應(yīng)謹(jǐn)慎小心，檢修、調(diào)試、生產(chǎn)中應(yīng)彼此配合準(zhǔn)確，保證安全操作，不要幾人同時(shí)操作，或在未通知他人時(shí)觸動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。有的焊機(jī)上裝有安全裝置，一旦人體進(jìn)入焊機(jī)的危險(xiǎn)位置，焊機(jī)便自動(dòng)停止工作。

空氣污染

修整精密點(diǎn)焊機(jī)電極所產(chǎn)生的銅合金粉末，對(duì)焊過程中產(chǎn)生的金屬微粒和煙，焊接鍍鋅、鍍鉛鋼板或有時(shí)在帶標(biāo)志漆處施焊時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)，都會(huì)污染空氣，除了盡可能少采用或不采用含有害元素(如鎘等)的銅合金作電極外，目前多采用局部通風(fēng)(排氣)的方式來保證操作環(huán)境的清潔。