1、床身。床身由床腿、床鞍導(dǎo)軌、尾座導(dǎo)軌、主軸箱定位表面構(gòu)成。床身是車床的支承和導(dǎo)向部分，各零部件裝于其上，或者在其導(dǎo)軌上運(yùn)動。

2、主軸箱。主軸箱位于車床左上方的床身之上，主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是由電動機(jī)輸出的恒定轉(zhuǎn)速，通過帶輪和各級齒輪的傳遞實現(xiàn)的，通過主軸箱內(nèi)滑移齒輪組成不同的傳遞路線，主軸可獲得各級轉(zhuǎn)速。在使用切槽刀時，提前計算并確定好鉆孔、擴(kuò)孔及切槽的尺寸，盡量不要進(jìn)行二次補(bǔ)車。通過操作機(jī)構(gòu)還可以實現(xiàn)主軸的啟動、停止和換向等。主軸箱內(nèi)還裝有幾種典型機(jī)構(gòu)。

閉環(huán)控制數(shù)控車床加工。為保證主軸的轉(zhuǎn)速與讀數(shù)盤的讀數(shù)一致，裝配齒輪5和6時，必須按規(guī)定的齒輪相位嚙合裝配。由于開環(huán)控制精度達(dá)不到精密數(shù)控車床和大型數(shù)控車床的要求，所以必須檢測它的實際工作位置，為此，在開環(huán)控制數(shù)控車床上增加檢測反饋裝置，在加工中時刻檢測數(shù)控車床移動部件的位置，使之和數(shù)控裝置所要求的位置相符合，以期達(dá)到很高的加工精度。

為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機(jī)床錢進(jìn)氣前增加一套氣源進(jìn)化裝置(除濕、除油和過濾)。

對于用戶來講，在應(yīng)用車床時，為了長期保持正常的加工狀態(tài)，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率。除了要掌握正確的操作方法，同時，還需要對車床進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)及保養(yǎng)。

清潔。拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架。

定期潤滑。各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面并加油至標(biāo)高。