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發(fā)布時間:2024-10-11 12:50  
.焊件對口時一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯口,其錯口值應(yīng)符合下列要求:
(1)對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對口時,其厚度差可按規(guī)定方法處理。
9.焊口的局部間隙過大時,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小于60%的庫房內(nèi)。
焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。






目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優(yōu)點是設(shè)備簡單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費用大,as80密封焊把,勞動條件差,生產(chǎn)效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。

管管對接自動焊機基本介紹
不僅可以焊接直管與直管對焊,還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現(xiàn)場焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指導(dǎo)。
管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復(fù)質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料,厚壁,小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中,這也可以達到高標(biāo)準(zhǔn)。 軌道焊接設(shè)備的價格成本是傳統(tǒng)焊接設(shè)備所需的初始資本成本的5-10倍,但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG(2-3倍)。



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