藥芯焊絲電弧焊可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。其所使用的焊絲是藥芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的藥粉。焊接時(shí)外加保護(hù)氣體，主要是CO2氣體，as80密封焊把，藥粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護(hù)熔池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲電弧焊不另外加保護(hù)氣體時(shí)，叫做自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。它是以藥粉分解產(chǎn)生的氣體作保護(hù)氣體，這種焊接方法的焊絲干伸長(zhǎng)度變化不會(huì)影響保護(hù)效果，其變化范圍可較大。

焊口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理，一般應(yīng)符合下列要求：

1.1鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或汽包、聯(lián)箱外壁以及支吊架邊緣至少70mm，兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于150mm。

1.2管道對(duì)接焊口、其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不得小于管子的外徑，且不小于100mm（焊接、鍛制、鑄造成型管件外），距支吊架邊緣至少50mm，兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于管子的直徑，且不得小于150mm。

1.3管接頭和儀表插座一般不可設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)

坡口的制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如使用火焰切割切制坡口，則應(yīng)將割口表面的氧化物，溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈，并將不平處修理平整。

4.焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行組對(duì)。

(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口，加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。

(2)坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。

(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。

(4)在第5條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。

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