絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因

(1)滾筒筒殼螺栓松動。

(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過大。

(3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。

(4)焊接筒殼開焊。

(5)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動，造成游動滾筒和襯套之間有相對滑動。

(6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。

(7)蝸輪螺桿式離合器有松動。

處理方法：根據(jù)檢查情況，確定處理方法。如對松動的螺帽等，可在交接班停產(chǎn)時緊固;如果響聲不嚴(yán)重，可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載，注意觀察，維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時進(jìn)行修理;如果響聲嚴(yán)重，則應(yīng)立即停車修理或更換，以免事故擴(kuò)大。

絞車電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)的特征及危害

(1)無論正向啟動或反向啟動，電機(jī)都發(fā)生沉悶的嗡嗡聲，但電機(jī)始終不會轉(zhuǎn)動。

(2)如在運(yùn)行時出現(xiàn)電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，則電動機(jī)仍保持原來的旋向，但轉(zhuǎn)速明顯減慢、發(fā)出嗡嗡聲，電機(jī)開始發(fā)熱，若絞車配有電流表，則有的指向零位，有的電流值變大。無論啟動或運(yùn)行時出現(xiàn)電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，如不及時發(fā)現(xiàn)和停機(jī)，則可能燒毀電機(jī)造成事故。

側(cè)隙的檢查.

石油機(jī)械活塞卡箍槽裝配后,應(yīng)有一定的側(cè)隙.側(cè)隙正常時,活塞卡箍沿環(huán)槽應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動.側(cè)隙過小時,活塞環(huán)的活動性差,產(chǎn)生積碳后易粘結(jié)和楔住,使活塞與汽缸的密封性降低.側(cè)隙過大時,活塞環(huán)工作時在環(huán)槽內(nèi)上、下竄動,致使環(huán)上下端面和環(huán)槽側(cè)壁迅速磨損,嚴(yán)重時還會使環(huán)折斷.側(cè)隙的大小可用厚薄規(guī)測量.側(cè)隙過小時可研磨活塞環(huán)端面,側(cè)隙過大的活塞環(huán)不能使用,應(yīng)重新選配.

基于以上原因，我們必須對設(shè)備進(jìn)行合理的潤滑。選擇潤滑劑時，我們必須完全選擇適合設(shè)備的潤滑劑。(2)軸承間隙過大，一般表現(xiàn)為下放空載時響聲大，重載提升時響聲小。只有適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的潤滑劑才能發(fā)揮良好的潤滑效果。潤滑劑結(jié)構(gòu)的差異對于潤滑劑的性能而言是不同的。在選擇時，應(yīng)根據(jù)具體機(jī)械的結(jié)構(gòu)選擇合適的潤滑劑類別;此外，根據(jù)環(huán)境和季節(jié)，應(yīng)選擇不同的潤滑。代理等級。對不能任意更換潤滑劑，堅決杜絕劣質(zhì)潤滑產(chǎn)品的使用;定期檢查潤滑劑，過期的潤滑劑應(yīng)及時處理，過期的潤滑劑不能投入正常使用，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備二次磨損。