在開始這篇文章內(nèi)容前，小編先來提出三個問題，那就是：

   1.圓形料場堆取料機有什么優(yōu)點？

   2.堆取料機的配重，我們應(yīng)了解哪些內(nèi)容？

   3.堆取料機的巡回檢查，其檢查內(nèi)容有哪些？

   以上這三個問題都是蠻重要的，也是大家急切想要知道和了解，因此下面，小編就來進行重點闡述與說明，好讓大家能夠清楚明白進行了解，從而增加一些這方面的知識。

   答：圓形料場堆取料機，其主要優(yōu)點是：占地面積小、場地利用率高、存儲物料量大以及維修成本低。此外，它還是低污染，比較環(huán)保。

   答：關(guān)于堆取料機配重的了解有：

   作用：減少受力、減小俯仰驅(qū)動電機的功率，以及對設(shè)備回轉(zhuǎn)以上部分的位置進行調(diào)整。

   使用材料：鑄鐵塊、混凝土塊和箱裝混凝土。

   配重量后調(diào)整：接地力的測量方法，以及油缸受力測量法。

   答：堆取料機的巡回檢查，其檢查內(nèi)容有：

   (1)電機溫度是否超過60℃，軸承溫度是否超過70℃。

   (2)潤滑油的油量是否充足，是否需要添加。

   (3)各緊固件，比如螺栓等，是否有松動現(xiàn)象。

   (4)限位裝置及其制動器是否靈活可靠。

目前,60m跨距門式機結(jié)構(gòu)為我國跨距結(jié)構(gòu)。(4)操作人員在工作期間，應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi)，不能站在危險區(qū)域，以防發(fā)生危險。 本研究總體和機構(gòu)的設(shè)計、選型分析及金屬結(jié)構(gòu)的開發(fā)設(shè)計。為了滿足各機構(gòu)的設(shè)計合理性,對各主要機構(gòu)的驅(qū)動部分進行了綜合對比,選取適合于本工程的驅(qū)動方式。為了滿足設(shè)備運行所需的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,又能實現(xiàn)節(jié)約設(shè)計成本的目的,進行了初步計算及有限元分析。步確定設(shè)備的整體形式,由于是門式斗輪堆取料機,金屬結(jié)構(gòu)采用門式結(jié)構(gòu),其中固定梁采用桁架結(jié)構(gòu),活動梁采用雙工字梁及桁架混合結(jié)構(gòu)形式,剛性門腿及柔性門腿采用箱形結(jié)構(gòu)。

通過對門式斗輪堆取料機固定梁,活動梁,剛性支腿,撓性支腿的幾何形狀,金屬厚度,焊縫狀況,聯(lián)接螺栓狀況進行檢測,發(fā)現(xiàn)門式斗輪堆取料機固定梁存在下?lián)铣瑯?biāo)的安全隱患和其他非明顯缺陷,從而對堆取料機的安全狀況有了的掌握,并根據(jù)檢測結(jié)論對固定梁下?lián)先毕菁皶r進行校正消缺,避免發(fā)生設(shè)備垮塌事故,保證了堆取料機的安全穩(wěn)定運行.

堆取料機運行工藝流程復(fù)雜、檢測控制回路多、對安全可靠性要求高。堆取料機的相關(guān)知識，前面已經(jīng)介紹了不少，但是難免會有遺漏之處，所以今天小編就來缺查補漏，進行一些補充說明介紹，以便讓大家能夠認(rèn)識和了解堆取料機。所以,需要對其控制系統(tǒng)提出更高的要求,采用以PLC控制系統(tǒng)為核心的設(shè)計思想,輔以工業(yè)計算機、現(xiàn)場總線等新產(chǎn)品新技術(shù),也是出于堆取料機現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程控制的要求。在堆、取料過程中,還可以對電廠燃煤按照一定比例進行充分混勻,有效提高了電廠燃料的預(yù)均化程度和燃燒經(jīng)濟性,保障了電廠恒定的發(fā)電量。自動控制運行方式及的故障提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表等功能,給遠(yuǎn)方控制室操作人員及設(shè)備管理帶來很大方便。