精密鑄造模具加工廠家認為不銹鋼精密鑄造有什么優(yōu)勢？

比如說不銹鋼精密鑄造的精度非常高，還有就是不銹鋼精密鑄造的表面非常光潔。也就是說生產加工出來的不銹鋼精密鑄造鑄件可以省下很多的機械加工工作，直接用于生活。所以說，不銹鋼精密鑄造是非常方便的，而且非常的節(jié)省材料，可以節(jié)約資源。

不銹鋼鑄造方法，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用不銹鋼鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

精密鑄造模具加工廠家認為不銹鋼鑄造工藝特點有：不銹鋼鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。

完善拉延切角模具的工藝流程步驟

1.拉延切角模具改進前狀況：導柱孔精鏜工序（熱處理）錯誤，導柱在淬火前加工，鑄件淬火后模具變形，導柱不垂直，上下模合模導柱，導套對不上，改進措施后：鑄件淬火后模具變形，導柱不垂直，上下模合模導柱，導套對不上，應在型面淬火后加工，現(xiàn)加工工藝已改正。

2.鍛件鑲塊上的鑲塊和軟套上的活，必須在超硬時加工，否則刀塊淬火后，刀塊變形位置精度不準。需制定加工工藝。

3.總結數(shù)控加工自檢要點，進一步提高數(shù)控員工對模具的了解，避免重復上機床。

4.總結機加工段關于模具加工量大問題的控制方案

對實型檢驗加大力度，對鑄件進廠進行檢驗，嚴格控制鑄件鑄造質量和底面粗加工質量

規(guī)范鑄件加工注意事項，控制鑄件加工質量。

5.制定單塊加工流程圖

單塊加工可以實現(xiàn)單塊的互換性，提高鑲塊的利用率，個別鑲塊損壞可以不用直接整體加工型面，只需加工局部鑲塊，只需小型機床加工即可實現(xiàn)。當模具在整改或者在廠家使用過程中單塊需要整改或更換時候，可以直接利用次加工時單塊加工基準進行備件加工或者進行整改編程加工。

精密五金沖壓模具設計技巧

1.五金沖壓件模具設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數(shù)情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.