建設(shè)備用充填系統(tǒng)，大幅度地提高了初期充填固定資產(chǎn)投資；

立式砂倉的充填能力降低，由于每批倉頂注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，為確保倉頂溢流不跑混，每次注入時間不宜過長，故嚴重影響立式砂倉倉底的放砂能力，據(jù)統(tǒng)計，對于一座1000m3容積的立式砂倉，其充填能力僅為250~400m3/d，難以滿足規(guī)模較大的礦山充填要求；

倉頂溢流水不符合工業(yè)水重復(fù)利用要求，無法形成工業(yè)水閉路循環(huán)系統(tǒng)，減少污水排放量。鑒于上述原因，要想完善立式砂倉充填技術(shù)，必須妥善解決立式砂倉倉頂?shù)囊汗谭蛛x問題。

開采法
在開睬礦石晶位較高或多金屬共生的極薄礦脈時，為保證采場必要的作業(yè)空間，在回采過程中必須采下部分圍巖?；夭傻姆椒ㄊ欠謩e崩落礦石和圍巖，采下的礦石用電耙或人工運出，廢石則留在采空區(qū)用做充填料，充填站，廢石堆做為工作臺。先睬礦石還是先采圍巖，應(yīng)根據(jù)礦巖的物理力學(xué)性能來確定。該法適用于礦脈產(chǎn)狀穩(wěn)定，與圍巖接觸明顯且易于分離，圍巖不含礦或礦化少的緩傾斜和急傾斜的極薄礦體?！肯鞅诔涮罘ㄔ谝恍O薄礦體中被采用，同時該法可以控制圍巖的大面積移動。，圍巖為中等穩(wěn)固，礦石品位高，與圍巖有較明顯的區(qū)別。 [1] 削壁充填法主要方案編輯1、水平分層上向回采方案當?shù)V脈的傾角大于70°以上時，礦石由人工或電耙運至順路木溜井或鋼溜井放出。工作面多呈水平或階梯形向上推進，使用的礦山有金廠溝梁、紅花溝、撰山子。大水清、昌巴山礦等。個別礦山運用此法開采傾斜或緩傾斜礦體，煤礦充填站，如湘西金礦等，制漿充填站，見下圖。湘西金礦開采2、是目前使用較多的一種方案，礦山充填站，應(yīng)用的礦山有湘西金礦等，如下圖所示。單斜扇形推進方案“v”形推進方案，工作面呈“V”形，一側(cè)鑿巖、扒礦，另一側(cè)充填，可使出礦和充填交叉平行作業(yè)，采場生產(chǎn)能力大。但電耙需轉(zhuǎn)角二次扒礦，增加一套導(dǎo)向滑輪，影響扒礦效率。應(yīng)用的礦山有秦嶺、湘西等金礦，沿走向壁式推進方案4、機械法削壁充填法開采為了便于無軌設(shè)備進出采場，采用斜坡道采準形式。鏟運機的斜坡道，有脈外和脈內(nèi)兩種布置方式，其中斜坡道沿礦體的偽傾斜方向布置的優(yōu)點是在掘進斜坡道時，可獲得副產(chǎn)礦石，但由于它的位置不在礦塊的中央，回采時無法保證兩個等長的工作面同時交叉進行崩落礦巖，使礦塊的生產(chǎn)能力受到限制。同時它也不如脈外斜坡道運搬礦石靈活機動】

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