潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，潛水渣漿泵用途，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。具體的做法是：

1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，中山潛水渣漿泵，使軸承組件向前移動(dòng)，潛水渣漿泵選型，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。

2、內(nèi)襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸承組件的移動(dòng)距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。而計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造和輔助測試等新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用也勢在必行。

3、調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動(dòng)設(shè)備。

潛水渣漿泵通過定期調(diào)節(jié)可以保證葉輪與前護(hù)板的間隙保持在合理的范圍內(nèi)，使得設(shè)備在長期使用之后可以保持一個(gè)比較好的性能。

選擇合適的產(chǎn)品類型渣漿泵潛水渣漿泵

渣漿泵有很多種類，我們要根據(jù)漿體的性質(zhì)在滿足工況要求下選擇合適的泵型。事實(shí)證明，新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，不但解放勞動(dòng)生產(chǎn)力，而且還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。按其用途分類有灰渣泵渣漿泵潛水渣漿泵、沖灰泵、循環(huán)泵、脫硫泵、壓濾機(jī)給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等，目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主，例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當(dāng)液面高度變化較大需浸入液下工作時(shí)，應(yīng)選用SP(SPR )型泵。當(dāng)需要高湯程輸送時(shí)選用HH或ZGB型泵。

在一些工藝段中還應(yīng)盡量選擇專用設(shè)備，如在洗煤系統(tǒng)中的壓濾機(jī)給料泵，在使用其它泵型時(shí)雖然能滿足參數(shù)要求，但容易發(fā)生斷軸等問題，然而壓濾機(jī)給料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程，彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。（3）對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗(yàn)軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。材質(zhì)：耐磨合金特點(diǎn)：耐磨性能好過流通道大操作簡單用途：抽沙抽泥漿粉煤灰固體粉末顆粒河道、湖泊、水庫、港口清淤別名：潛水抽沙泵潛水吸沙泵潛水泥沙泵潛水泥漿泵。潛水渣漿泵價(jià)格該產(chǎn)品選材精良 結(jié)構(gòu)先進(jìn) 流道寬闊 通過能力強(qiáng) 廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、煤炭、電力、建材、市政環(huán)保和河流疏浚等企業(yè) 用于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等含有磨蝕性固體顆粒的液體。