寶鋼NM500鋼板的優(yōu)良特性

簡單一點理解的話，寶鋼NM500鋼板就是通過自動堆焊設備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的寶鋼NM500鋼板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點，適用不同的耐磨損耗嚴重的環(huán)境，要有磨損嚴重的地方就用的到寶鋼NM500鋼板。

正是因為寶鋼NM500鋼板的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機械等檢修時間，更提高了勞動力，資源等的浪費，減少企業(yè)的運營成本，因此它被應用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風機等磨損嚴重的領域。

在電力行業(yè)中，寶鋼NM500鋼板不僅可以用于磨煤機、給煤槽、進料管槽、過渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

寶鋼NM500鋼板等溫處理的研究結果

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內較高溫度時，寶鋼NM500鋼板連續(xù)冷卻轉變曲線中鐵素體轉變區(qū)左移。這時只要通過790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當保溫溫度進一步提高之后，工藝時間會直接影響到寶鋼NM500鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長，寶鋼NM500鋼板中殘余奧氏體體積分數(shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內時,隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉化率的增加速率不同，使得寶鋼NM500鋼板連續(xù)冷卻轉變曲線右移。

另外，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，寶鋼NM500鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應的其性能也會有變化。

寶鋼NM500鋼板的機械除銹

機械方法：該方法包括手工研磨、機械研磨、噴砂、噴丸和滾壓。

手工打磨：用簡單的工具除銹或打磨寶鋼NM500鋼板。機械拋光除銹法是借助機械驅動力，通過沖擊和摩擦去除鐵銹和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹是機械除銹中常用的方法。它利用機械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動力，將沙子或鋼丸噴到復合耐磨襯板表面，以去除鐵銹或水垢。生活實踐表明，在從加熱溫度冷卻到奧氏體初始轉變的整個過程中，鋼的組織仍然是鐵素體，而鐵素體本身具有高塑性變形和低抗拉強度的特點。滾拋法是將工件和磨料放入滾筒內旋轉或振動，使工件直接與這些寶鋼NM500鋼板接觸和摩擦，以去除銹層或氧化皮。