高頻焊接生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)
選擇合適的高頻焊接生產(chǎn)線、高頻焊接機(jī)才能更好的提升企業(yè)發(fā)展速率。
高頻焊接生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)：
1、全固態(tài)化，采用功率器件MOSFET及IGBT，實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤，自動(dòng)化強(qiáng)，減少人力，降低成本。
2、頻率高，加熱速度快，15515617869 耗能只為電子管高頻的20%～50%，相比其它加方式也大為。
3、安全可靠，操作簡(jiǎn)易，設(shè)備輸出端為安全電壓，不會(huì)傷及人身安全。
4、功能完善，手動(dòng)、自動(dòng)任意調(diào)節(jié)，過流、過壓、過熱、缺水、缺相任一參數(shù)達(dá)不到要求，機(jī)器將自動(dòng)保護(hù)。
5、無明火，無污染，無噪音，符合和消防要求，提升企業(yè)之形象。
該設(shè)備采用串聯(lián)諧振電路，諧振后通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源；設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，可靠性高，維修率低，客戶自行維護(hù)方便，是目前應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一。淬火工藝：主要是通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
我們常說的高頻焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用也非常廣泛，具體適合于小件的加熱用途，比如（1）刀具釬焊（2）金剛石工具釬焊（3）小零件熱處理（4）如金、銀等少量熔煉（5）少量不銹鋼材料熔煉等。推薦應(yīng)用實(shí)用行業(yè): 焊接,熱鍛,熱配合,熔煉,淬火,退火等。

焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)逐漸取代人工的原因
現(xiàn)在有不少的企業(yè)都開始使用焊接生產(chǎn)線，逐漸的取代了不少的人工。因此也有很多人都很好奇，為什么焊接生產(chǎn)線可以逐漸的取代人工呢？今天小編就來跟大家一起探討一下焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)可以逐漸取代人工的原因。
1.機(jī)器人焊接容易安排計(jì)劃
由于機(jī)器人可重復(fù)性高，只要給定參數(shù)，就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去動(dòng)作，因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的節(jié)拍是固定的，因此安排計(jì)劃十分明確。準(zhǔn)確的計(jì)劃可應(yīng)使企業(yè)的效率、資源的綜合利用做到大化。
2.機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本
焊接生產(chǎn)線降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)模化中，一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。機(jī)器人沒有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)，另外隨著高速,焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，成本降低的更加明顯。在實(shí)際和應(yīng)用過程中，影響淬火油冷卻能力的主要因素是其粘度值，在常溫下低粘度油比高粘度油冷卻能力大，溫度升高，油的流動(dòng)性增加，冷卻能力有所提高。
3.機(jī)器人焊接可以提
焊接生產(chǎn)線響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息，但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息，同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會(huì)請(qǐng)假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機(jī)器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的效率。

焊接生產(chǎn)線中核心部件伺服電機(jī)的發(fā)展
當(dāng)焊接生產(chǎn)線的需求量逐漸增大之后，作為其控制系統(tǒng)和自動(dòng)化的主要產(chǎn)品伺服電機(jī)也會(huì)有更為顯著的發(fā)展。目前，焊接生產(chǎn)線中用到的大部分伺服電機(jī)仍然都是外資品牌，國(guó)內(nèi)企業(yè)在這方面仍舊處于研究階段。
作為焊接生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)要有較高的靈敏性，這樣才能夠快速的響應(yīng)。同時(shí)，在驅(qū)動(dòng)負(fù)載的情況下，要求焊接生產(chǎn)線的伺服電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)距大，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。
國(guó)產(chǎn)伺服電機(jī)仍有待升級(jí)，這也是導(dǎo)致國(guó)內(nèi)焊接生產(chǎn)線發(fā)展困難主要原因。國(guó)產(chǎn)伺服需要繼續(xù)改進(jìn)，而且接插件的小型化、高密度化也是趨勢(shì)。
伺服電機(jī)通常會(huì)被安裝在焊接生產(chǎn)線的關(guān)節(jié)處，作為其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也就是說關(guān)節(jié)越多，焊接生產(chǎn)線的柔性和精準(zhǔn)度越高，相應(yīng)需要使用的伺服電機(jī)的數(shù)量也就越多。這種情況下，對(duì)于其要求也是非常嚴(yán)格的。國(guó)產(chǎn)合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求，含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，孔隙多，組織不均勻，這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因。
對(duì)于焊接生產(chǎn)線的伺服電機(jī)來說，環(huán)縫焊接生產(chǎn)線另一個(gè)核心技術(shù)就是的編碼器，這一點(diǎn)也沒有實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，所以說焊接生產(chǎn)線未來還有很長(zhǎng)的路要走。
此外，伺服電機(jī)控制特性的連續(xù)性和直線性也有要求，以便于能夠隨著控制信號(hào)的變化，電機(jī)的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化，滿足不同的作業(yè)要求。既然是用于焊接生產(chǎn)線中的，那么伺服電機(jī)就要經(jīng)受得起苛刻的運(yùn)行條件，可進(jìn)行十分頻繁的正反向和加減速運(yùn)行。