磨損往往是模具損壞的主要原因之一。加壓時，合肥耐火磚模具，硬度較大的尖角狀顆粒因點接觸粘著或相互嵌入而引起模板的嚴重磨損，致使模板表面過快地出現(xiàn)凹痕。另外，因模具硬度不勻，使用時首先在軟點處出現(xiàn)“?？印焙汀安ㄐ尾邸保S著這些“?？印焙汀安ㄐ尾邸钡牟粩鄶U大，模板的磨損也愈來愈嚴重。由于出磚時坯體邊際受到?jīng)_突力，耐火磚壓磚模具，底面受到推力用意，當摩擦力和推力過大時，容易致使磚坯開裂。

模具和模框之間存在間隔時，加壓和撤壓時城市爆發(fā)過大的彈性變形，致使磚坯出現(xiàn)縱向裂紋或歪曲.底板粘料會產(chǎn)生麻面等破綻。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產(chǎn)生飛邊.

一種組裝式耐火磚模具，屬于耐火磚生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括由頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板以及后側(cè)板可拆卸的拼接成模具主體，頂板的中部設置有豎向的頂板安裝口，底板的中部設置豎向的底板安裝口，耐火磚模具制造廠，在頂板和底板之間設置有芯體，耐火磚模具加工廠家，芯體的上端可拆卸的安裝在頂板安裝口內(nèi)，芯體的下端可拆卸的安裝在底板安裝口內(nèi)，芯體的前后兩側(cè)均可拆卸的安裝有內(nèi)活鐵。本組裝式耐火磚模具只需要設置不同部件的形狀，即可拼接成多種類型的模具主體，降低了耐火磚的生產(chǎn)成本，提高了耐火磚的設計生產(chǎn)周期。

對一塊模板而言，其磨損一般是不均勻的，較大的磨損部位是在距模板邊緣不遠的地方，也就是側(cè)壓力較大的區(qū)域。這樣，模具的磨損就主要集中在與磚坯接觸的上緣部分。

根據(jù)模具損壞的主要原因和較大磨損區(qū)域，在模具設計時可以采取相應的措施加以克服，以提高模具的壽命并改善磚坯的質(zhì)量。因此，模具設計時應注意以下幾點：

1）模具襯板的設計應盡量作到使不同高度的制品能夠共用，這樣可以擴大嚴重磨損的區(qū)域，使磨損變得較為均勻；

2）設計時應盡量作到與泥料接觸的襯板能夠調(diào)邊或調(diào)面使用，這樣可以使模板得到充分利用；

3）對磨損嚴重區(qū)域的襯板采用特殊的機械加工^處理，如拋光、局部強化等。

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