在汽車空調(diào)中，也會(huì)用到蒸發(fā)器，于是就產(chǎn)生了一個(gè)問(wèn)題，那就是如何對(duì)汽車空調(diào)及蒸發(fā)器進(jìn)行清洗？我們可以分以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

1.清洗前準(zhǔn)備

檢查通風(fēng)管的接口處，查看是否有封閉不良或脫落的情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。

2.操作方式

開(kāi)放式蒸發(fā)器：將泡沫直接噴在蒸發(fā)器的表面，使用軟刷把其表面的堵塞物清除掉。

密封式蒸發(fā)器：把蒸發(fā)器外殼上的風(fēng)機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān)或溫控元件拆下，然后從其座孔分多次噴入清洗劑；或者可以在蒸發(fā)器外殼靠出風(fēng)口的地方，使用尖頭電筆來(lái)刺清洗孔，封孔時(shí)可以使用膠布。

今天是給大家整理的是有關(guān)影響蒸發(fā)器效率的原因，其實(shí)影響蒸發(fā)器效率的兩個(gè)因素，蒸發(fā)器主要應(yīng)用于制糖、制鹽、、制藥、海水淡化、食品、化工等多個(gè)重要的行業(yè)領(lǐng)域。蒸發(fā)設(shè)備是高能效設(shè)備之一，在制鹽總成本中能源費(fèi)要占其60%，其他行業(yè)成本中能源費(fèi)要占其35%。嚴(yán)重影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的兩個(gè)因素，接下來(lái)大家一起來(lái)看一下吧！

1、為減少結(jié)垢和提升效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達(dá)到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中未得到根本解決的全球性的問(wèn)題。

2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產(chǎn)能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二個(gè)焦點(diǎn)就是重點(diǎn)研發(fā)流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔技術(shù)。

而且在排放時(shí)污染環(huán)境。那么蒸發(fā)器的除垢準(zhǔn)備有什么呢？

1 、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。

2 、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

蒸發(fā)器廠家哪家好

3 、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

以上是蒸發(fā)器除垢前的準(zhǔn)備，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。