M5Q90

用于通過一道平穩(wěn)的工序清理新鑄造的鋁合金氣缸蓋和發(fā)動機氣缸體毛坯表面，使其規(guī)整，無翻邊和毛刺產(chǎn)生。銑刀，刀具使用壽命長。

是汽車鋁件 (例如氣缸體、氣缸蓋、變速箱殼體) 方肩銑工序中粗到半精加工的。

是面銑刀，可對發(fā)動機缸體、缸蓋罩蓋以及其他零件進(jìn)行精銑加工，主要用于大切寬場合。M5B90可以防止刀具磨損不均勻，即使在高進(jìn)給率情況下，也能大大提高刀具壽命。

以M5B90為基礎(chǔ)，同樣采用可轉(zhuǎn)位刀片，端面刃為步進(jìn)式布置，可實現(xiàn)刺加工。令M5C90面銑刀脫穎而出的是其額外增加的一排粗削刀片，以切向形式安裝在刀具周向。

是一款用于加工薄壁鋁合金零件的小切寬面銑刀具，一次走刀即可完成粗精加工；它也可適用于凸臺銑削以及大切寬場合。

硬質(zhì)合金刀具在數(shù)控機床上的應(yīng)用越來越廣泛，其主要用途可分為以下幾類：

1、結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品很多，浙江非標(biāo)刀片，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。

2、耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等舉不勝舉。

3、切削工具：硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭，數(shù)控非標(biāo)刀片定制，整體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。

4、模具：用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快，我國軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的3%。

5、地質(zhì)礦山工具：地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的25%，主要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。

6、耐高壓高溫用腔體：zui重要的用途就是生產(chǎn)合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的9%。

7、其他用途：硬質(zhì)合金用途越來越廣，近幾年已在民用領(lǐng)域不斷擴展，如表鏈、表殼、高ji箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等

如果板材零件上有多個型腔，加工時，不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時加工到所有的型腔，然后再加工下一個層次，使零件均勻受力，非標(biāo)刀片制作，減小變形。

通過改變切削用量來減少切削力、切削熱。在切削用量的三要素中，背吃刀量對切削力的影響很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不僅會使零件變形，而且還會影響機床主軸剛性、降低刀具的耐用度。如果減少背吃刀量，非標(biāo)刀片定制，又會使生產(chǎn)效率大打折扣。不過，在數(shù)控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時，只要相應(yīng)地增大進(jìn)給，提高機床的轉(zhuǎn)速，就可以降低切削力，同時保證加工效率。

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