硬質(zhì)合金刀具在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用越來越廣泛，其主要用途可分為以下幾類：

1、結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品很多，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機(jī)活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。

2、耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。

3、切削工具：硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國(guó)切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭，整體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。

4、模具：用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長(zhǎng)芯棒、球狀蕊棒、浮動(dòng)蕊棒等，非標(biāo)銑刀片，近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快，我國(guó)軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的3%。

5、地質(zhì)礦山工具：地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國(guó)地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的25%，主要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。

6、耐高壓高溫用腔體：zui重要的用途就是生產(chǎn)合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國(guó)硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的9%。

7、其他用途：硬質(zhì)合金用途越來越廣，近幾年已在民用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，如表鏈、表殼、高ji箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等

薄壁工件在加工時(shí)由于裝夾產(chǎn)生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小限度，可以在精加工即將達(dá)到尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復(fù)到原狀，非標(biāo)刀片制作，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準(zhǔn)(完全憑手感)，數(shù)控非標(biāo)刀片定制，這樣可以獲得理想的加工效果?？傊瑠A緊力的作用點(diǎn)盡量在支承面上，夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動(dòng)的前提下，璧山非標(biāo)刀片，夾緊力越小越好。

　　切削時(shí)，由于變形與摩擦，銑刀承受了很大的壓力、很高的溫度。作為銑刀材料應(yīng)滿足的要求是：　　　　

1．高的硬度和耐磨性，即比工件材料更硬和更具抗磨損的能力；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命?！　　　?/p>

2．足夠的強(qiáng)度和韌性，以承受切削中的沖擊和振動(dòng)，避免崩刃和折斷；在切削過程中，銑刀要承受很大的沖擊力，所以銑刀材料要具有高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞?！　　　　！　　　?/p>

3.好的工藝性，如鍛造性、熱處理性、磨加工性等，以便于銑刀的制造；

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