在氣壓試驗的整個過程中，參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護狀態(tài)，以兔被氣流損傷。試壓完畢后，應(yīng)緩慢泄壓，拆除試壓設(shè)備，清理試壓現(xiàn)場，管道試壓，確保無安全隱患后方可撤離。分段試壓時，連接試壓的管道必須斷開，臨時采取的盲板厚度應(yīng)滿足強度要求，螺栓要上緊，焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工，高壓管道試壓，焊縫需要經(jīng)探傷檢查，管道試壓工程，等級應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時排除。試壓時，盲板的對面不許站人，工業(yè)管道試壓，試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時，不許帶壓補焊，要等瀉壓后再進行

目前大型石化項目管道施工管理.在管道的掃尾試壓過程中沒有套完整控制資料，同時管理方法比較粗放，例如:管道掃尾階段只有套不太切合實際的“三查四定”的管理方法:試壓前只有一張簡單的試壓系統(tǒng)圖現(xiàn)場試壓時經(jīng)常出現(xiàn)工人把盲板加錯位置等現(xiàn)象，但是管道工程的掃尾試壓系統(tǒng)龐大，需要進行有序的管理、同時管道試壓包在整個掃尾試壓階段是非常重要的國內(nèi)在各類管道工程的施工中己經(jīng)開始引進試壓包的概念，但是我們對試壓包的了解還不是太多例如:什么是試壓包:試壓包在管道掃尾試壓工程中起什么作用;試壓包是如何編制的等。

長輸管道試壓其實施程序為：①安裝清管收、發(fā)球筒裝置→②分段清管、測徑→③拆除分段清管收、發(fā)球筒裝置→④安裝試壓裝置→⑤強度試壓→⑥嚴密性試壓→⑦掃水清管→⑧分段處連頭、兩端封堵。 

1.試壓

1）焊接試壓封頭及導水流程管線； 

2）進行強度試壓、嚴密性試壓；

3）掃水；

4）拆除試壓封頭及導水流程管線。 

2試壓后清管：

1）安裝收、發(fā)球筒及放空管線；

2）采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器（雙向、剛性軸）清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。

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