在設(shè)備或管線使用后，若因維修需再拆卸時，亦應(yīng)進行氮氣置換，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮氣置換方式。此時之氮氣置換以不致危害維修人員的原則。使用上述方式加壓氮氣置換時，至少應(yīng)兩次，大興安嶺地區(qū)液氮置換，修復后再行注入氨氣前，亦同上述進行氮氣置換程序。氮氣置換后氮氣排放至主管線上以及液氨儲罐上之排氣閥排放。采樣分析氧含量，液氮置換施工，如果合格，則氮氣氮氣置換結(jié)束。

氮氣在常溫常壓下為無色、無味、通明的氣體。分子量為28.0134，液氮置換方案，密度為1.251克/升，比液化氣輕。氮的化學性質(zhì)不生動，在往常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不容易與其它物質(zhì)發(fā)作化學反應(yīng)，廣泛地用來作為維護氣體。因而，決議了處置液化氣槽車事端運用氮氣置換的可行性。即便事端槽車內(nèi)仍存有少數(shù)液態(tài)液化氣，但由于氮氣的維護，其安全系數(shù)也是比較高的。

氮氣置換方案：

（1）油罐清洗合格后，液氮置換服務(wù)，將其人孔蓋上出油管末端的底閥拆除后，連同人孔蓋加墊固定在油罐人孔上，出油管端部安裝一個DN50的閥門1，此管口作為置換放空管;在同罐的另一管上安裝盲板，盲板安裝前需焊制與氮氣瓶的輸氣管連接的管道2 

(2)打開閥門1，氮氣管道與管道2連接，打開氮氣瓶的控制開關(guān)和閥門3，緩緩罐注入氮氣，持續(xù)吹掃30分鐘，吹掃壓力控制在0. 03-0.8MPa。

(3)、關(guān)閉閥門1，繼續(xù)向油罐充氣，沖壓至0. 03MPa，停止充氣，打開閥門1排氣至常壓。重復本操作3次。

(4)當置換放空管口處置換出的氧含量檢測值小于17%，可燃氣體濃度檢測值0%L為

合格，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

(5)關(guān)閉閥門1，繼續(xù)向油罐充氮氣，填充時要時刻觀察壓力表變化，全部置換后，

]應(yīng)大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置換后，壓力保持30分鐘不降ya為合格。

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