吹掃沖洗方法

1、按吹掃沖洗流程圖上的給氣點以及介質(zhì)流向和排氣點進行吹掃。

2、吹掃沖洗和程序應先主管，后支管，總集合管從管頭向管端吹掃。

3、并聯(lián)管線應分別吹洗，輪流切換以免出現(xiàn)死角。

4、吹掃沖洗時所有的機、泵、壓縮機等設(shè)備盈余管道脫開，高壓蒸汽吹掃時允許加入臨時排放等，并用鐵皮或石棉板蓋住法蘭口保護fa蘭面，防止臟物吹入或落入設(shè)備內(nèi)。

5、吹掃沖洗與外界區(qū)有連接的管線前要與有關(guān)部門聯(lián)系好，并會同有關(guān)人員共同檢查后才開始。

在管道及設(shè)備安裝過程中，必須進行分段吹掃，但在過程全部竣工后，必須進行系統(tǒng)的貫通吹掃，管線吹掃工程，其目的是將系統(tǒng)中存在的臟物，管線吹掃廠，如泥沙、焊渣、銹皮及其他機械雜質(zhì)在化工投料前吹掃干凈，防止因管道及系統(tǒng)內(nèi)存有雜物而堵賽閥門、管道及設(shè)備、發(fā)生意外事故。工藝設(shè)備、管道吹掃用介質(zhì)均選用工業(yè)風或氮氣。工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應用空氣吹。

管道吹掃清管在管道下溝回填之后進行，一般以閥室間距為一個吹掃單元，清管設(shè)備為高、低壓壓風車。分段清管應設(shè)臨時清管收發(fā)裝置，低溫管線吹掃，清管接受裝置應設(shè)置在地勢較高的地方，管線吹掃，50m內(nèi)不得有居民和建筑物。所使用的清管器直徑過盈量應為管內(nèi)徑的5%～8%，清管前應確認清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)，清管時的較大壓力不得超過管線設(shè)計壓力，清管器移動速度應控制在10Km/h左右，以免引起管道、閥腔或支座的損壞。

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