關(guān)于儲(chǔ)罐罐內(nèi)介紹

◇夾層氮?dú)庵脫Q出口管線在環(huán)隙夾層底部設(shè)置全圓周環(huán)管，并在環(huán)管上設(shè)置有足夠數(shù)量的通氣孔，通氣孔處采用多層玻璃纖維布進(jìn)行隔離，即能保證氣流有效通過(guò)，同時(shí)又能阻止珍珠巖隨氣流飄出。

◇儲(chǔ)罐在外罐頂部設(shè)置珠光砂充填口。

◇儲(chǔ)罐頂部設(shè)置噴淋水裝置，儲(chǔ)罐噴淋水量為罐頂及罐壁所需噴淋水量之和。

◇儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靜電接地接口。

◇設(shè)備附屬碳鋼構(gòu)件油漆采用油漆。

◇儲(chǔ)罐 LOGO 商標(biāo)按招標(biāo)方要求進(jìn)行制作（若需）。

關(guān)于儲(chǔ)罐排液及回流系統(tǒng)

安全控制管線

◆壓力和真空泄放閥作為罐整體的一部分。儲(chǔ)罐頂部設(shè)置 2 套安全放空管線，配備 1 套儲(chǔ)罐壓力泄放閥，一用一備，總有兩套壓力泄放閥在工作，當(dāng)儲(chǔ)罐氣相壓力達(dá)到 28KPa 時(shí)，壓力泄放閥開(kāi)啟，排氣。

◆儲(chǔ)罐頂部設(shè)置三套真空吸氣閥，兩用一備，總有兩套吸氣閥在工作，當(dāng)儲(chǔ)罐氣相壓力達(dá)到-0.3KPa 時(shí)，吸氣閥開(kāi)啟，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力上升。

大中型LNG超低溫儲(chǔ)罐的構(gòu)造方式 依據(jù)液體和蒸汽搜集狀況的不一樣，大中型LNG儲(chǔ)罐可分成三種構(gòu)造方式，即單容罐、雙容罐和全容罐。單容罐由雙壁單頂?shù)墓摅w構(gòu)成，存放液體的LNG。此罐體的內(nèi)容器選用圓柱型鋼質(zhì)罩殼。在單容罐一切正常應(yīng)用時(shí)，其蒸汽只有儲(chǔ)放于內(nèi)外壁中間的室內(nèi)空間。為了確保儲(chǔ)罐的應(yīng)用安全性，應(yīng)當(dāng)砌堤墻將單容罐包圍起來(lái)。單容罐盡管項(xiàng)目投資較低，但其安全系數(shù)不高，非常少適用接收站儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)構(gòu)思。

（11）每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置，測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。

（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí)，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤(pán)管加熱。

（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。

（16）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲(chǔ)油罐著火，應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

適用范圍：

a.介質(zhì)：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分[能耐一定濃度的鹽酸、磷酸、等]

b.耐溫：-65℃～98℃

c.耐壓：正、負(fù)壓（包括真空），根據(jù)鋼體設(shè)計(jì)壓力而定。