橡膠O型圈密封性優(yōu)良，工作壽命高，對(duì)比一般常規(guī)的橡膠密封制品高出5—10倍，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既無骨架，又無自緊彈簧，所以安裝防水圈時(shí)應(yīng)注意諸多事項(xiàng)，接下來小編為大家分享橡膠O型圈安裝諸多注意細(xì)節(jié)以及具備使用優(yōu)勢(shì)。

橡膠O型圈具備優(yōu)勢(shì)

1、適合多種形式的密封：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封 、適合各種用途的材料，尺寸以及溝槽都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了，互換性強(qiáng)。

2、適合多種運(yùn)動(dòng)的方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或者是組合運(yùn)動(dòng)(比如說旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng))。

3、適合許多不同種類的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃～ 220 ℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。

4、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性可靠。 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都 極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，北京四氟O圈，因此安裝更換都非常容易。

5、材料品種多可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有d腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR) 氫化d腈膠 (HNBR) 、 丁基橡膠(IIR)、硅氟橡膠 (FLS)等。

6、成本低廉。

O形橡膠圈除斷面為圓形的以外，還有X形、D形、T形和多邊形橡膠密封圈等一些異形斷面的橡膠密封圈。

1.X形橡膠密封圈

X形橡膠密封圈的斷面呈X形，具有四個(gè)圓形突起，與o形橡膠密封圖相比它與軸有兩個(gè)接觸面，只需很小的壓縮量(約1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，只有0形橡膠密封圈的一半左右，抗扭曲能力強(qiáng)，在溝槽中不易滾動(dòng)，能保證與軸接觸的密封面平滑均勻，適宜作旋轉(zhuǎn)軸的密封，這對(duì)提高耐熱老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上

X形橡膠密封圈裝配公差與O形橡膠密封圈相仿，在動(dòng)靜態(tài)密封工況下都能適用，用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)效果比O形橡膠密封圈好。

2.D形橡膠密封圈

D形橡膠密封圈可用作飛機(jī)著陸裝置的沖擊支承桿等的密封，和O形密封圈相比具有不產(chǎn)生擰扭損傷的特點(diǎn)，其可以安裝在使用二個(gè)擋圈的O形橡膠密封圈溝槽中，在低壓下使用時(shí)接觸壓力比0形橡膠密封圈大，抗啃傷性能好，也是一種具有很好自封型的橡膠密封圈。

歐特派從事密封件設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的科技型公司，公司已申請(qǐng)并通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，公司人員從事密封、絕緣行業(yè)已有20多年，四氟O圈訂做，基于多年的密封件材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的密封設(shè)計(jì)能力及密封集成方案，先進(jìn)而優(yōu)良的加工設(shè)備和加工工藝，保證我們專注于密封件的供應(yīng)。我們?cè)诟鞣N密封件領(lǐng)域取得了驕人的業(yè)績(jī)，特別是在超低溫、高溫、特殊工況領(lǐng)域具有較強(qiáng)的影響力。產(chǎn)品有：PTFE PTFE改性、PU、PEEK、PCTFE、UHPE、POM、PA和PEl、PC、NBR、FKM等。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋了汽車、電力、新能源、船舶制造、工程機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等。

通常，四氟O圈工廠，O 型圈由高分子材料橡膠組成，其設(shè)計(jì)與分析涉及固體力學(xué)、摩擦學(xué)、高分子材料學(xué)、熱力學(xué)及機(jī)械制造工藝等多方面的理論知識(shí)，一般可利用有限元軟件對(duì)O型圈進(jìn)行分析。O型圈通過被壓縮發(fā)生大變形，從而產(chǎn)生應(yīng)力來實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的密封。

要滿足O 形圈的密封性能，必須在保證滿足O型圈的剪切強(qiáng)度的前提下，其較大接觸應(yīng)力至少要大于密封介質(zhì)的壓力。影響O型圈應(yīng)力的因素很多，包括密封結(jié)構(gòu)參數(shù)如壓縮率、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、接觸面的摩擦因數(shù)和環(huán)境因素如密封介質(zhì)壓力、溫度等。

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