彈簧密封圈利用軟橡膠和硬橡膠在軟化熔融時的相容性，在硬橡膠和軟橡膠的接觸面上形成粘結層，大大提高了軟橡膠和硬塑料彈簧密封圈的附著力。假彈簧密封圈幾乎不涉及兩種數(shù)據(jù)的兼容性。數(shù)據(jù)的彈簧密封圈可以通過機械力、模具和成品設計和外觀處理以及箍緊連接在一起。

彈簧密封圈加工注意事項:

   1.硬度過高的鋼材在相應體積下預熱溫度不應超過210℃-220℃，料斗上升速度不應超過60轉/分，外觀不應不均勻，以免封閉空氣中出現(xiàn)孔洞；

   2.彈簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不應高于40轉/分，以避免掛點；

   3.塑化溫度通常為160℃-210℃，持續(xù)1分鐘，意味著塑料成熟(強光使人感覺順暢，所以達到塑料成熟)。密封圈表面成熟，無白點，使用溫度比光滑表面低5-15度。

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?

Y型密封圈 　　

主要用于要求低摩擦或希望間隙較大的往復運動密封，壓力范圍為15～25Mpa。

Y型圈工作介質：空氣、礦物油、水、乳化液等，主要適用于氣動和液壓系統(tǒng)，如液壓缸和氣缸中的活塞和活塞桿密封。

材質主要有氟橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠等。 

密封圈是一種雙向效果的密封元件，在設備的進程中，徑向或軸向的初始緊縮讓密封圈體現(xiàn)作用。密封圈在靜密封的場合時，能夠突顯它的效果，而在動態(tài)場合中，密封圈也被廣泛的運用，不過會受到密封處的速度及壓力的約束。密封圈被廣泛的運用到了機床、船只、轎車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器外表上。密封圈在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封效果。

密封形式?

按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O型圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。

O型密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。