1、螺桿應(yīng)能緊貼著掃過整個(gè)螺桿內(nèi)表面，以獲得良好的熱傳導(dǎo)、混煉效果和窄的滯留分布時(shí)間。

2、螺桿和料筒(炮筒)之間的徑向間隙應(yīng)小于0.003倍螺桿直徑。

3、采用流線型設(shè)計(jì)，避免死角。

4、當(dāng)塑料中含有需要高應(yīng)力粉碎的固體填料顆粒時(shí)，則還要選用分散混合單元。分散混合單元同樣可保證未熔融塑料顆粒不被輸送至螺桿端部。因而，即使塑料中沒有固體填料顆粒，分散混合單元也是很有用的。

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風(fēng)裝置做成單調(diào)料斗。加料斗的外形普通是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度關(guān)于不同粒度、不同顆粒外形、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的期待值，否則不是糜費(fèi)了加料斗的儲料量就是呈現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。法蘭是銜接射嘴與機(jī)筒的零件?在塑料的塑化注射過程中只起通道的作用。假設(shè)法蘭與射嘴或法蘭與機(jī)筒的別離面呈現(xiàn)較大的間隙或槽，則會因塑料在間隙或槽中滯留時(shí)間過長合成而呈現(xiàn)制品黑點(diǎn)。

拆螺桿料筒前預(yù)備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

2、對聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂，在冷卻時(shí)會粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時(shí)不小心，就會損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂，應(yīng)該先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開作業(yè)。（指用聚本乙烯等對空打針幾回）

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開前機(jī)筒螺絲。

4、預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程)，用于頂出螺桿。

5、廢棉絮或破布。

注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何處置？在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向保送物料并后退積聚物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會發(fā)作打滑。假設(shè)螺桿在預(yù)塑階段開端打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會中止。

新?lián)Q的螺桿假設(shè)不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，關(guān)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，招致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)分不能帶動(dòng)塑料往前保送，也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。