優(yōu)點一，表面光潔度好，優(yōu)點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸-鉻酸，屬于強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程復(fù)雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應(yīng)上，螺桿機筒鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～l8%）。而且有三個異?，F(xiàn)象：電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。

注射結(jié)束、冷卻計時器計時完畢后，預(yù)塑動作開始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時（此位置由行程開關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動。緊接著是倒縮動作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。

注塑設(shè)備：1；若機筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產(chǎn)生白點，對此，液壓換較大的機筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點，對此，應(yīng)仔細檢查注射螺桿，進行必要的修復(fù)及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應(yīng)選用長徑比大的螺桿。

1、注塑機螺桿啟動生產(chǎn)前需要先打開冷卻水閥，觀察卻水閥的水道是不是正常流通。

2、打開控制箱的電源開關(guān)，接通電源，啟動油泵電機。

3、長時間未用的注塑機螺桿，在油泵啟動后，先空車運轉(zhuǎn)進行幾分鐘，再開始進行操作。

4、打開注塑機螺桿加熱開關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進行試車。