塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)，、與機(jī)筒相接觸的塑料已開(kāi)端熔融而構(gòu)成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超越螺桿與機(jī)筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從機(jī)筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動(dòng)區(qū)——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向機(jī)筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱機(jī)筒向固體床的傳熱過(guò)程。

當(dāng)熔膜厚度超越螺桿與機(jī)筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從機(jī)筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動(dòng)區(qū)——熔池。在螺桿均化段，固體床曾經(jīng)因體積過(guò)小而分裂構(gòu)成分散在熔池里的小固體顆粒。由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對(duì)溫度及剪切速率的敏感程度、高溫合成氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大

打開(kāi)注塑機(jī)螺桿加熱開(kāi)關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀(guān)察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機(jī)螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進(jìn)行試車(chē)。

加工停止時(shí)要清洗料筒，清洗工作在加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。 清洗時(shí)兩種原料溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)。

加工停止時(shí)，開(kāi)關(guān)要轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)，關(guān)閉油泵電機(jī)和電源開(kāi)關(guān)。

對(duì)于熔點(diǎn)低的物枰，盡管有可保持物料溫度在熔點(diǎn)之上，因此很難出現(xiàn)環(huán)結(jié)現(xiàn)象。為了避免環(huán)結(jié)發(fā)生，首先要在開(kāi)車(chē)之前，認(rèn)真檢查加熱器及溫度控制儀表，保證各儀表正常工作。在機(jī)器擠出工作期間，應(yīng)定 時(shí)檢查儀表及監(jiān)測(cè)各加熱區(qū)溫度。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)處理。 當(dāng)螺桿發(fā)生環(huán)結(jié)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢査原因。確認(rèn)加熱系統(tǒng) 故障點(diǎn)并修理之后，提高環(huán)結(jié)發(fā)生區(qū)及其相鄰區(qū)的溫度，使環(huán)結(jié)物料充分熔透。手盤(pán)車(chē)確知故障排除后，再重新調(diào)整溫 度，恢復(fù)正常的擠出工作。