兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機的一大特點。這點平行雙螺桿擠出機是無法比擬的。

注塑設備：1；若機筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產(chǎn)生白點，對此，液壓換較大的機筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點，對此，應仔細檢查注射螺桿，進行必要的修復及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應選用長徑比大的螺桿。

為了保證噴涂的性質(zhì)和質(zhì)量，應該控制涂層的孔隙率，噴涂過程中應該盡量提高噴涂顆粒溫度，盡量提高噴涂速度，盡可能減小噴涂距離。

熱噴涂的工藝參數(shù)：熱源?；鹧鎳娡恳话闶褂靡襧ue做燃氣，溫度約為3100攝氏度，電弧噴涂高溫度為5538攝氏度至6649攝氏度，等離子噴涂的高溫度為11093攝氏度?？梢妼焖偌訜岷吞岣吡Ｗ觽魉退俣葋碚f，等離子噴涂較好、電弧噴涂居次、氧炔焰噴涂較差。

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風裝置做成單調(diào)料斗。加料斗的外形普通是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度關于不同粒度、不同顆粒外形、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的期待值，否則不是糜費了加料斗的儲料量就是呈現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。法蘭是銜接射嘴與機筒的零件?在塑料的塑化注射過程中只起通道的作用。假設法蘭與射嘴或法蘭與機筒的別離面呈現(xiàn)較大的間隙或槽，則會因塑料在間隙或槽中滯留時間過長合成而呈現(xiàn)制品黑點。