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發(fā)布時間:2021-10-19 06:03  





DHL300立式電弧爐
主要組成
系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉機械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機臺等各部分組成。
極限真空:2.0x10-4Pa。
系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。
系統(tǒng)從大氣開始抽氣,20分鐘可達到5x10-3 Pa;
停泵12小時后真空度≤6Pa.
1、電弧熔煉真空室組件 1套
立式圓筒型真空室尺寸:φ350mmX350mm,前開門,雙層水冷結構,選用不銹鋼材料制造,弧焊接,表面電化學拋光處理,接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封
2、 電弧熔煉陰極組件 1套
水冷電動電?。?套(引弧方式為非接觸)
3、 吸鑄室組件 ?。o)
4、 水冷銅坩堝組件 1套
電弧熔煉陽極有五個工位,三個帶電磁攪個熔煉合金工位(70mm) 一個吸鑄工位(50mm),一個熔煉除氣工位(50mm);熔煉樣品重量(以Fe標定):樣品重量130克;
5、 機械手組件 1套
用于真空下翻轉合金錠;
機械手組件有水冷裝置。
6、 窗口及法蘭接口部件
7、工作氣體氣路 2條
8、抽氣機組及閥門、管道 1套
9、工作本底真空獲得: 分子泵 機械泵
10、真空測量及電控系統(tǒng)
總控制電源,為機械泵、真空計等提供電源:1臺有斷電斷水保護功能。
11、遠控電源:1套
設有引弧按鈕等各種旋鈕,各顯示儀表。
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常見的電弧爐有哪些?
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三相電弧爐:這種電弧爐用三相交流電為電源,直流電弧爐批發(fā),一般用碳素電極或石墨電極。電弧發(fā)生在電極與被熔煉的爐料之間,爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調節(jié)。為提高熔煉質量,大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器,驅使爐內熔螎金屬沿一定方向循環(huán)。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構,爐體能左右旋轉一定角度,使爐料受熱均勻,金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。
自耗電弧爐:這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時,隨著鋼原料的不斷被熔化,電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內,煉鋼電弧爐批發(fā),凝結成鋼錠。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐,一般在真空下工作,因而稱為真空自耗電弧爐。
單相電弧爐:這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。
單相電弧爐:電阻電弧爐爐子結構同煉鋼電弧爐相似。工作時,電極下端埋在爐料內起弧,除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外,電流通過爐料時爐料電阻也產生相當大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉,因此又稱礦熱爐。

電弧爐設備的組成
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以真空自耗電弧爐為例說明如下。成套設備由爐體、水冷銅坩堝、真空機組、光學觀察裝置、控制系統(tǒng)、直流電源等部分組成, 如圖所示。爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機構、爐架等組成。電極桿與上端蓋間有滑動密封裝置,桿的下端接自耗電極、上端連升降機構。爐體下端接坩堝。坩堝通常做成圓筒形,分內外兩層,分別用銅和不銹鋼制造,中間可通水冷卻。熔煉時,金屬熔滴滴入坩堝后先形成熔池,然后逐漸冷凝結晶成錠子。因此這種坩堝又叫水冷銅結晶器。還有一種坩堝呈半球形,有澆注口,300A型電弧爐批發(fā),可傾倒。熔煉時,其內面會結上一層由被熔金屬本身冷凝成的殼體。采用這種坩堝的爐子用來在真空中澆制鑄件, 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。


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