納米粉制備

物理方法涉及到蒸發(fā)、熔融、凝固、形變、粒徑變化等物理變化過程。

化學法有氣相沉積法、沉淀法、水熱合成法、苯熱合成法、溶膠凝膠法、微乳液法、真空冷凝法等。

綜合方法即制備過程中要伴隨一些化學反應(yīng)，同時又涉及到粒子的物態(tài)變化過程，甚至在制備過程中要施加一定的物理手段來保證化學反應(yīng)的順利進行。固相法是從固相到固相的變化來制造納米粉體，不伴隨有氣相→固相、液相→固相的狀態(tài)（相）變化。

             金屬納米粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備　　

主要用途：用于金屬納米粉制備，納米粉體制備設(shè)備，粉體的熱壓固結(jié)。　　

系統(tǒng)組成:　該類設(shè)備主要由真空獲得及測量系統(tǒng)、直流電弧等離子體制粉系統(tǒng)、真空手套箱系統(tǒng)、粉末收集循環(huán)系統(tǒng)、加壓固結(jié)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成?！　?/p>

技術(shù)指標：　電弧熔煉室:立式圓筒型真空室，尺寸φ400mmX320mm　　

單輥旋淬室:臥式圓筒型真空室，尺寸Ф500mmX400mm　　

真空系統(tǒng)配置:兩室共用一套，機械泵、分子泵　　極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤6.67x10-4Pa　　

單輥旋淬室≤6.67x10-5Pa　　電弧熔煉電流:長期工作電流700-900A　　

等離子體制粉電源二臺：工作電流700-900 A　　等離子體引弧方式：高頻/非接觸；　　

真空手套操作箱：900×700×800， 二只操作手套，納米粉體制備設(shè)備公司，矩形斜面觀察窗；　　

電動滾筒式收粉裝置：轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)　　

真空軸流風機的密封傳動為磁流體密封　　

加壓固結(jié)系統(tǒng)壓力：100T，連續(xù)可調(diào)　　

粉體形狀基本呈球形，平均粒度≤70nm　　

加壓固結(jié)系統(tǒng)電阻爐加熱溫度：1600℃，納米粉體制備設(shè)備多少錢，

充氣系統(tǒng)：等離子體制粉室：三路　　

真空手套操作箱：四路　

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納米粉制備

得到納米粉末均勻程度高。通過改變放電電量的大小，能夠生產(chǎn)合適粒度直徑的納米金屬粉，產(chǎn)生的粉末純度高、無污染，是一種很環(huán)保的方法。采用快速凝固法將液態(tài)金屬制備非晶條帶，再將非晶條帶經(jīng)過熱處理使其晶化獲得納米晶條帶的方法。工藝較簡單，化學成分準確?；驹恚涸谡婵照舭l(fā)室內(nèi)引入低壓惰性氣體（He或Ar），將蒸發(fā)材料加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸發(fā)物質(zhì)原子與惰性氣體原子碰撞而失去能量，凝結(jié)形成納米粒子。合金納米粒子可通過同時蒸發(fā)兩種或數(shù)種金屬而獲得。

納米粉體制備設(shè)備廠家-沈陽鵬程(在線咨詢)-納米粉體制備設(shè)備由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責任公司提供。沈陽鵬程真空技術(shù)有限責任公司是一家從事“電阻熱蒸發(fā)鍍膜，磁控濺射，激光脈沖沉積，電子束”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“鵬程真空”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使沈陽鵬程在成型設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！