起重機(jī)行車輪的質(zhì)量怎么檢測(cè)？
    起重機(jī)行車輪檢測(cè)首先查看外觀是否有無(wú)折疊、有無(wú)裂痕、有無(wú)飛邊、毛刺、有無(wú)缺陷、有無(wú)錯(cuò)位、有無(wú)裂紋，簡(jiǎn)單介紹一下起重機(jī)行車輪的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的主要方法:
    磁粉檢驗(yàn)法：
    檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，如裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、分層、非金屬夾雜等；滲透檢驗(yàn)法。
    能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，起重機(jī)行車輪廠家，如裂紋、疏松、折疊等。
    渦流檢驗(yàn)法：
    用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。
    超聲波檢驗(yàn)法：
    用以檢查鍛件內(nèi)部缺陷如縮孔、白點(diǎn)、心部裂紋、夾渣等，該方法雖然操作方便、快且經(jīng)濟(jì)，但對(duì)缺陷的性質(zhì)難以準(zhǔn)確地進(jìn)行判定。

加工工藝流程

（1）鑄造：鑄造保證材質(zhì)均勻，無(wú)氣孔、砂眼，然后進(jìn)行退火處理。

（2）車床粗車毛坯內(nèi)孔、外圓，直徑留2mm 余量待熱處理后精車成。

（3）熱處理（淬火 回火）行車輪的材質(zhì)為中碳合金鋼，如按正常的加熱淬火、回火，則踏面和心部為相同的硬度，綜合力學(xué)性能不好，無(wú)法滿足其技術(shù)要求。為了達(dá)到圖紙技術(shù)要求，周口行車輪，使其表面達(dá)到淬火溫度，行車輪批發(fā)，而心部溫度相對(duì)較低;實(shí)現(xiàn)加深表面淬硬層深度、提高表面和外沿的硬度，而心部硬度較低的目標(biāo)，我們采用以下方法。

加工工藝流程

（1）鑄造：鑄造保證材質(zhì)均勻，無(wú)氣孔、砂眼，然后進(jìn)行退火處理。

（2）車床粗車毛坯，內(nèi)徑留2~3mm 余量，外徑較圖紙尺寸小6~7mm。

（3）堆焊：對(duì)行車輪預(yù)先進(jìn)行預(yù)熱，溫度200 度，保溫1~2 小時(shí)后出爐焊接，使用LG834 焊絲 HJ260D 焊劑 SJ102 焊劑進(jìn)行堆焊車輪踏面、輪肩，起重機(jī)行車輪尺寸，保證焊層無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。

（4）堆焊完后進(jìn)行退火處理，加熱溫度850~860 度，保溫時(shí)間5 小時(shí)，然后隨爐冷卻，當(dāng)車輪溫度低于300 度時(shí)可出爐空冷。（5）精車內(nèi)、外徑尺寸達(dá)圖

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