塑膠模具使用過程中的維護也是很重要的

   塑膠模具長期使用后，刃口有必要打磨，打磨后刃口表面有必要中止退磁，不能有磁性，否則容易卡料?？嚮墒强嚮傻葟椥哉麢C在使用過程中容易損壞的部件，通常會出現(xiàn)斷裂和變形。采用的辦法是改動。在替換的過程中，一定要注意繃簧的標準型號?？嚮傻臉藴市吞栍深伾⑼鈴?、長度三項確認，三項都相反才能更改。

   在模具應用過程中，沖頭容易折斷、曲折和啃咬，沖頭套筒通常被啃咬。沖頭和沖頭套的破壞通常是由標準相反的整機來中止和改動的。沖床的參數(shù)包含使命部分尺度、設備部分尺度、長度尺度等。

緊固整機，反思緊固的整機是否可以松動或損壞。采用的辦法是找到標準相反的整機，中止替換。整機壓制，如壓板、優(yōu)膠等。，以及整個卸料機，如剝離板、氣動頂出等。維修時，反思各部分觸及的零件，是否損壞，中止修復損壞的零件，反思氣動頂升是否漏氣，具體情況采取辦法。假如氣管受損，中止替換。

對塑料產品表面噴漆的話，可以保證產品的光亮程度。因為塑料產品本身是很難反光的。所以塑料件看起來比較暗，如果加上塑料件表面的皮紋的話，就更加暗淡了。所以一些客戶為追求表面的美觀的時候，會給塑料件的表面噴上一層油漆。這樣就保證了產品的亮度。

對塑料產品表面噴漆的話，可以減少塑料產品的報廢率。白色塑料產品的報廢率一直是注塑行業(yè)的問題，如果在表面噴漆的話，掩蓋了產品的缺點，減少的產品的報廢率。

所以對有要求的塑料件表面噴漆是十分有用的。但噴漆的話對注塑來說又多了一道工序。成本會提高。

這就是二者之間的優(yōu)勢和缺點。

在我們對模具進行電火花加工的時候，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會發(fā)現(xiàn)其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象通常會叫做極性效應。如果這二個電極材料不同的話，則處于極性的效應會更加明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負極的加工稱為“負極性”加工。在實踐中充分利用極性效應，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。

在電脈沖加工的時候，我們把油類介質中放電加工會分解出負極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應。同時利用一定的覆蓋效應可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負極上，即采用負極性加工方式來加工工件。

注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點、沸點、導熱系數(shù)、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來越少，對工具電極而言就是損耗小、容易保證加工精度；而對加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

塑料模具電脈沖提高質量的方法

塑料模具電脈沖的提供質量主要有下面二點。

瞬時的單向脈沖放電。火花放電必須是一種能夠在瞬時的脈沖性放電，放電持續(xù)進行一段時間以后，需要停歇一段時間再放電，其放電持續(xù)時間為10s左右。由于放電時間很短，使放電時產生的熱能根本來不及傳導并擴散到被加工材料內部，從而把能量作用局限在很小的范圍內進行不停的加工放電，保持火花放電的冷極特性（即放電通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深或者是被加工材料內部），既保證了加工件其良好的加工精度和表面較高的質量，又使其內在質量不會受到脈沖電極的影響。而在先后兩次脈沖放電之間必須有足夠的停歇時間，以避免產生各種起弧、局部等現(xiàn)象。否則會像那些持續(xù)讓電弧放電那樣將模芯表面完全破壞。為此電火花加工必須采用特殊的脈沖電源。