【抗震球型支座】水平特性與正應(yīng)力的關(guān)系

 隨著正應(yīng)力的提高，水平剛度下降，等效阻尼比增大，屈服荷載略有上升。

 抗震球型鋼支座剪切特性的極限狀態(tài)

抗震球型鋼支座剪切特性在極限狀態(tài)與天然橡膠的板式橡膠支座幾乎相等，當(dāng)?shù)诙涡螤钕禂?shù)＞5時，剪切變形至150-200%時為直線變化，隨后有硬化現(xiàn)象，到剪切變形達(dá)400%以上時發(fā)生破壞。

    水平特性與反復(fù)循環(huán)次數(shù)的關(guān)系

等價剛度、屈服后剛度、等價阻尼比、屈服荷載等，在幾次循環(huán)時略有下降，隨后趨于穩(wěn)定。激振后停放足夠的時間，再次激振時，特性恢復(fù)。

支座中心線與墩臺十字線的縱向錯動量《15mm。

【抗震球型支座】中心線與墩臺十字線的橫向錯動量《10mm。

【抗震球型支座】板每塊板邊緣高差《1mm。

支座螺栓中心位置偏差《2mm。

同一端兩支座橫向中心線間的相對錯位《5mm。

螺栓垂直于梁底板。.6、4個支座頂面相對高差2mm。

同一端兩支座縱向中線間的距離：

     誤差與橋梁設(shè)計(jì)中心線對稱 30mm、-10mm。

     誤差與橋梁設(shè)計(jì)中心線不對稱 15mm、-10mm。

抗震球型支座施工原因

【抗震球型支座】施工原因

  1）橋梁鋼結(jié)構(gòu)的表面處理主要有2個方面的要求:①除銹等級(清潔度);②粗糙度，均影響漆膜的附著力。

  對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理是涂裝防腐施工的道工序，若表面處理不當(dāng)，如帶銹、不潔、存留舊涂層或其他附著物、表面凹凸不平、焊瘤、毛邊、孔洞等均會影響到整個涂裝質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)資料數(shù)據(jù)表明，表面處理質(zhì)量對涂層防腐壽命的影響程度占50%左右。

2)施工工藝及條件涂裝施工不當(dāng)主要體現(xiàn)在以下方面:①沒有嚴(yán)格按照涂料要求進(jìn)行混合和稀釋;②現(xiàn)場溫度、濕度及風(fēng)速不符合要求;③噴涂施工方法選擇不當(dāng);④對凹凸、焊縫、邊角部位等未進(jìn)行預(yù)涂;⑤涂裝時間間隔過長或過短;⑥涂層沒有及時防護(hù)和養(yǎng)護(hù)等。

【抗震球型支座】

通常采用天然橡膠制造，橡膠的硬度為45~50度，比一般的板式橡膠支座要軟一些。主要是因?yàn)殂U芯橡膠支座要適應(yīng)時，支座發(fā)生較大的剪切變形（350%）的需要。對天然橡膠的化學(xué)成分，要求聚合物的含量在50%以上，炭黑的含量在10%~35%，灰分的含量在10%以下。

抗震球型鋼支座特點(diǎn)

抗震球型鋼支座特點(diǎn) 不同于普通型抗拔球鉸支座，減震型抗拔球鉸支座不只是注重連接和限位，更注重的是在力的釋放過程當(dāng)中對結(jié)構(gòu)的保護(hù)。當(dāng)支座受到?jīng)_擊載荷時，緩沖裝置可通過柔性接觸減緩沖擊力，降低位移加速度，從而對支座本身和鋼結(jié)構(gòu)主體起到保護(hù)作用。其次，各相對位移面之間設(shè)有不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板，通過兩者相對滑動實(shí)現(xiàn)位移，這樣大大的降低了摩擦系數(shù)，使各部件間運(yùn)動靈活，避免爬行現(xiàn)象的產(chǎn)生。

抗震球型鋼支座技術(shù)性能：

　　 ① 支座摩擦系數(shù)為0.03。　?、?支座反力（豎向承載力）分26級（1000～60000KN）：

　?、?1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、35000、40000、45000、50000、55000和60000KN。

　?、?支座水平剪力大于豎向承載力的20%：

　　⑤ 支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；

　　⑥ 支座轉(zhuǎn)角為0.03rad；

　?、?支座適用溫度范圍：-40℃～ 70℃