催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么

催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么催化劑

用于催化燃燒的催化劑可分為:①:鉑、鈀、釕等。催化劑具有氧化活性高、易回收等優(yōu)點。雖然它們具有資源缺少、價格高、耐毒性差等缺點，但它們?nèi)匀皇悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?。②?主要為過渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。單組份氧化物，如氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物的耐熱性差、活性低，限制了其應(yīng)用。后來，使用兩種以上金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅(3:2)配合物、氧化鐵-三氧化鉻配合物、氧化銅-三氧化鉻配合物、鈷、錳尖晶石型配合物、銅、錳、鎳、鉻酸鋅等。復(fù)合氧化物雖然可以提高一定的催化性能，廢氣處理設(shè)備維修，但其氧化活性不如。此外，還有金屬硫化物，廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，如釷、鎳、鉬、鈷硫化物。這種催化劑一般只適用于含硫烴類的催化燃燒，使用溫度限制在300~400℃，廢氣處理設(shè)備，高溫下容易分解。

催化燃燒的氣體吸收與排放

催化燃燒的氣體吸收與排放

所謂催化燃燒，催化燃燒的原理與應(yīng)用，簡言之，就是在催化劑的作用下，有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳，從而達到處理的目的。

　　吸收氣體流程：經(jīng)活性炭凈化后的氣體和催化燃燒爐處理后的氣體，高空排放。

　　預(yù)處理階段是確保進入活性炭吸附塔的廢氣中的顆粒物小于5mg/m3。該項目在前端安裝了干式過濾器除塵器。干式過濾器包括初始過濾器模塊和中間過濾器模塊。目的是清除廢氣中催化劑的灰塵、液滴和毒物，廢氣處理設(shè)備廠，并確保其不會導(dǎo)致催化劑床堵塞和催化劑。吸附效果差，縮短了活性炭的使用壽命。

　　預(yù)處理后，有機廢氣被活性炭層吸附，有機物被活性炭的特殊力吸附，清潔氣體排出。一段時間后，當活性炭達到飽和，吸附停止，有機物質(zhì)集中在活性炭中。然后通過催化燃燒解吸恢復(fù)活性炭的吸附能力。

催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)目的是為了環(huán)保，是工業(yè)方面的廢氣污染的處理。在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。

催化燃燒設(shè)備作為一種治理有機廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在催化燃燒裝置的設(shè)計、加工、應(yīng)用過程中，還存在一些潛在的不穩(wěn)定因素、事故隱患，嚴重時裝置將發(fā)生火災(zāi)和。為此，國家應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設(shè)計規(guī)范。除上述因素外，從技術(shù)角度考慮，以下幾點不穩(wěn)定因素也值得注意：

一、有機氣體的下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，極限范圍愈大。當進入催化燃燒設(shè)備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒設(shè)備的溫度將會升高，加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實下限，則有的危險。

二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦/?！っ咨兹绻耆紵?，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

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