催化燃燒廢氣處理設備有哪些優(yōu)點

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應器多數(shù)都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

　　三、較高的轉化速度

　　催化燃燒多數(shù)采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

催化燃燒設備在印刷廠中的應用

印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，不進處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境，還會對人體的健康造成危害。

　　印刷廠廢氣處理催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收，能耗小，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。

　　催化燃燒設備能去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達98%以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

催化燃燒廢氣處理設備主要部件介紹

催化燃燒廢氣處理設備主要部件介紹：

　　1、?活性碳吸附床：?

　　?吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。??由于脫附再生時活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。?

　　2、?催化燃燒裝置：?

　　廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時(可設定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時(可設定)電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。??

　　催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內膽和外殼選用碳鋼材料制作。?

　　催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。?

　　?催化室內的催化劑選用浙大生產(chǎn)的(KMK-22型)球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

催化燃燒設備的存在的安全事故

通常對于眾多的事故隱患所以專門制定了一套有關濃度控制標準的設計規(guī)范而且溫度是主要的影響因素因為溫度越大所燃燒的速度也越快可能引起的爆照范圍也會隨之加大，而且進入催化燃燒設備的有機物濃度過大時溫度也會隨之增加而且有機物中的成分混雜不能確保溫度是否不會給予反應的條件所以也不能判斷有無的可能性，所以就需要控制通入的廢棄的濃度以及內部燃燒溫度的高低保證不會產(chǎn)生危險事故的可能性。

因為催化燃燒設備的是不具備自動調節(jié)的能力故人工操作的準確性對于機器的安全運行來說是重要的。因為催化燃燒設備的是不具備自動調節(jié)的能力故人工操作的準確性對于機器的運行來說是重要的。