煤泥烘干設(shè)備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡單的工藝流程很難適應(yīng)現(xiàn)的再產(chǎn)能和質(zhì)量的要求，那是對(duì)于物料性質(zhì)的研究和輔助部件的缺失導(dǎo)致的情況。針對(duì)泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。我廠河南科帆經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)對(duì)其設(shè)備的特性和物料的性能進(jìn)行解析整理出來一套可靠的工藝流程提升方案。

   首先，烘干物料煤泥具有著水分含量較大粘性較大的特性，所以在筒體內(nèi)先后分為幾個(gè)工作區(qū)，每一個(gè)工作區(qū)都有著自己的獨(dú)有特性。煤泥烘干機(jī)的組成：煤泥烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。導(dǎo)料區(qū)主要是將濕煤進(jìn)行高溫蒸發(fā)，物料在抄板的抄動(dòng)下形成不粘結(jié)便被導(dǎo)入到下一個(gè)工作區(qū)。清理區(qū)在這里起到了非常大的作用，在這里安裝的輔助部件清掃裝置，對(duì)經(jīng)過高溫下形成的團(tuán)球和黏壁物進(jìn)行打散增加熱交換面積提高干燥速率。

   煤泥在經(jīng)過清理區(qū)后已經(jīng)呈現(xiàn)了低水分松散狀態(tài)，已經(jīng)不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)的現(xiàn)象，在進(jìn)入揚(yáng)料板區(qū)之后會(huì)更快的被烘干達(dá)到成品狀態(tài)進(jìn)入出料區(qū)，出料區(qū)已經(jīng)不再設(shè)有抄板，物料再次滾動(dòng)集結(jié)隨著滾筒傾斜推進(jìn)排除滾筒完成整個(gè)烘干過程。

尾煤烘干機(jī)是一種含有大量雜質(zhì)的煤品質(zhì)較差，內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種也有尾煤的稱呼，像褐煤、長焰煤等煤含量較低、發(fā)熱量較低煤的俗稱。三級(jí)烘干：褐煤流經(jīng)此區(qū)域被褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內(nèi)被再次充分烘干。針對(duì)于這些煤種我公司生產(chǎn)的尾煤烘干機(jī)可以對(duì)其進(jìn)行干燥提質(zhì)，提高尾煤的發(fā)熱量和燃燒量，有效的解決了當(dāng)?shù)氐挠妹呵闆r和燃煤浪費(fèi)的情況。

   尾煤烘干機(jī)是針對(duì)含煤量較低的煤種如：褐煤、長焰煤等的一種提質(zhì)的干燥設(shè)備，能夠有效的對(duì)其進(jìn)行提高發(fā)熱量、燃燒值和降低排污量，改善當(dāng)?shù)氐挠妹呵闆r和空氣污染情況。

焦炭是我國傳統(tǒng)的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經(jīng)濟(jì)效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區(qū)，煤炭烘干機(jī)是專業(yè)從是煤炭生產(chǎn)的干燥設(shè)備，是煤炭烘干提質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。

工作原理：

   焦炭烘干機(jī)一般是由熱源、提升機(jī)、進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、皮帶傳送機(jī)和電路集中配置柜組成，原材料煤由提升機(jī)送至料斗，在由加料機(jī)送入烘干機(jī)較高的一端。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)都裝有自動(dòng)除塵裝置，會(huì)在生產(chǎn)的過程中自動(dòng)去除掉一些污染物，不過這個(gè)裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。物料進(jìn)入后隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運(yùn)動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)過烘干機(jī)以后，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經(jīng)過粉塵截留將氣體排放出去。