塑料造粒機操作方法

⒈依次打開電源，設定溫度和注意加溫是否正常。

⒉清理料斗等機組，進出水管，檢查各齒輪油，機油，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機的齒輪油遲半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。

⒊溫度快到設定溫度時，準備物料并依次啟動主電機。

⒋擠出機的溫度必須達到設定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭，宜昌造粒機，合上模頭后開啟造粒機主螺桿電機，操作人員此時遠離模頭，pvc造粒機，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

⒌以上操作到位后依次按順序開啟所有風機>；振動篩>；切粒機>；主機的運作。

⒍正常出粒時調(diào)節(jié)切粒機，進行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉動，如果是水冷切粒，切粒罩要先通水，后開啟主機進行正式生產(chǎn)。

⒎啟動擠出主機并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機和切粒機的變頻調(diào)速，只有達到二者協(xié)調(diào)，才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量化。

⒏停止作業(yè)操作順序與開機生產(chǎn)操作順序相反，先關主機驅(qū)動，然后依次關閉輔機電源，后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞（特別注意：每班次作業(yè)停機后模頭出料孔和過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有之危險）。

塑料造粒機是塑料回收利用環(huán)節(jié)的重要一環(huán)，而且因為需要為塑料定型，塑料再生造粒機，所以機械構造特殊，如果不注意機械部件的使用，很容易造成機械自損和生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

1.造粒機應正向運行，避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。??

4、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。??????

5、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。???????

6.當主機軸承室兩端軸承零件發(fā)燙燒手或發(fā)出噪音時，應停機檢修并添加潤黃油。正常運行時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。????

7、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。???????

8..當機身運轉不穩(wěn)定時，檢查連軸器吻合的間隙是否過緊，要及時調(diào)松些。??

下面小編就給大家介紹下關于塑料造粒機的電加熱問題？

由于電磁加熱節(jié)能技術的概念引起行業(yè)很多人的興趣，也很受企業(yè)的歡迎，從事或介入這個行業(yè)的廠家過多，大家準備不足，直接采用電磁爐控制板應用到工業(yè)級要求的塑料造粒機上安裝使用，導致造粒機出現(xiàn)問題。

其實電磁爐線路板本身并沒有問題，如果用它來做電磁爐是非常穩(wěn)定不會燒壞的，但是用在塑料造粒機上就不行，因為塑料機械與電磁爐的使用環(huán)境有著根本的區(qū)別，塑料造粒機，也要復雜的多。工業(yè)環(huán)境中存在的電網(wǎng)電壓比較不穩(wěn)定，各種機器間存在的各種諧波干擾等都會造成線路板不很耐用，經(jīng)常燒壞。相比電磁爐，塑料造粒機的工作時間是其好幾倍，因此兩者有著本質(zhì)的區(qū)別。

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