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發(fā)布時(shí)間:2022-06-25 03:19  





在安裝和檢修圓盤造粒機(jī)時(shí)不容易保證中心管與套管同軸度,長(zhǎng)期運(yùn)行就會(huì)導(dǎo)致密封環(huán)內(nèi)圈的不均勻磨損,從而使尿液向上進(jìn)入套管內(nèi)產(chǎn)生溢流。圓盤造粒機(jī)的軸承布置及潤(rùn)滑設(shè)計(jì)不合理,易造成軸承燒壞。造粒機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用上、下兩個(gè)滾動(dòng)軸承來實(shí)現(xiàn)。滾動(dòng)軸承主要承受徑向載荷,塑料造粒機(jī)械,僅能承受較小的軸向載荷。而造粒機(jī)是垂直安裝,噴頭、中心管及套管、皮帶輪、尿液使上述兩個(gè)滾動(dòng)軸承主要承受軸向載荷,顯然軸承的承載不合理。如果造粒機(jī)的電機(jī)不穩(wěn)定的話,塑料造粒機(jī),就會(huì)造成了下列一些不好的影響:

煒烜伴隨著塑料造粒機(jī)外殼的溫度改變,塑料擠出造粒機(jī),用手掌觸碰條子不粘手時(shí)要立刻提溫,直到條子粘手才為正常。減速器的滾動(dòng)軸承部位燒手時(shí)或有噪聲出現(xiàn)應(yīng)立刻關(guān)機(jī)進(jìn)行查驗(yàn)并補(bǔ)充加油。塑料造粒機(jī)主機(jī)滾動(dòng)軸承室的兩側(cè)滾動(dòng)軸承部位發(fā)熱傷手或有雜聲時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī)查驗(yàn)并加注黃油。正常工作時(shí),滾動(dòng)軸承室每過七天加注黃油一次。留意塑料造粒機(jī)的運(yùn)作規(guī)律,出現(xiàn)問題依據(jù)情況進(jìn)行處理。

對(duì)雙速簡(jiǎn)易式控制,控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí),塑料薄膜造粒機(jī),攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn),反之亦然。此外,只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí),才能進(jìn)入清洗工序。電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來的損壞,其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話,應(yīng)PL 觸摸式彩色液晶面板控制,界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面,并有良好人機(jī)對(duì)話界面。干法制粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工I藝特點(diǎn)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:


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