我國(guó)焦化行業(yè)已基本形成了以常規(guī)機(jī)焦?fàn)t生產(chǎn)高爐煉鐵用冶金焦、以熱回收焦?fàn)t生產(chǎn)機(jī)械鑄造用的鑄造焦和以立式爐加工低變質(zhì)煤生產(chǎn)電石、鐵合金、化肥化工等用焦、以及生產(chǎn)超高功率電、航空航天和高技術(shù)高附加值炭素制品用針狀焦等世界上為完整的獨(dú)具中國(guó)特色的焦化工業(yè)體系.

鐵精粉冷固球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國(guó)、日本、瑞典等國(guó)均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用，我國(guó)于八十年始冷固球團(tuán)的研究和應(yīng)用，鐵粉粘合劑 硅鐵球粘合劑價(jià)格，并成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，鐵粉粘合劑 鋁渣球粘合劑價(jià)格，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。

隨著冶金企業(yè)煉鐵、煉鋼的不斷發(fā)展，鐵粉粘合劑，煉鐵所需要的燒結(jié)礦量和球團(tuán)礦量也相應(yīng)增加， 煉鋼塵泥的產(chǎn)生量也與日俱增。目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的使用方法是：將燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵和煉鋼塵泥一并混合配加入鐵精粉中去生產(chǎn)燒結(jié)礦，由于這些塵泥已失去了潤(rùn)濕性及粘結(jié)相的性能，使燒成品率下降，同時(shí)燃料比上升，結(jié)礦質(zhì)點(diǎn)，燒結(jié)礦品質(zhì)都達(dá)不得高爐應(yīng)用要求。

 

經(jīng)測(cè)試中心檢測(cè)，產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)云南昆鋼技術(shù)中心試驗(yàn)、測(cè)試和鄭州新華爐料科技有限公司等國(guó)內(nèi)冶金、化工企業(yè)應(yīng)用表明，成品球團(tuán)強(qiáng)度﹑化學(xué)成分等多項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到冶金生產(chǎn)需要。

認(rèn)定：該成果的成功，在以資源的高度利用和循環(huán)利用為、以"減量化、再利用、資源化"為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約利用資源，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)發(fā)展提供了有效途徑，其整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)現(xiàn)有水平，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。

冷固球團(tuán)粘結(jié)劑，廣泛適用于鋼鐵廠鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料生產(chǎn)冷壓球團(tuán)，不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。具有粘結(jié)力強(qiáng)、改善礦成球性能好、生球強(qiáng)度高、反礦率低，提高球團(tuán)礦品位、降低原有硫、磷等有害成份，降低燃料消耗，改善還原性能等特點(diǎn)。

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