礦粉粘合劑的分類礦粉壓球企業(yè)生產(chǎn)中用到的原料一般為鐵礦粉，鉻礦粉，錳礦粉，磷礦粉，稀有礦粉等。在壓球生產(chǎn)中礦粉粘合劑也是必須要添加的。目前市場上的礦粉粘合劑主要分為3種：普通礦粉粘合劑，以鐵礦粉壓球為例，通常添加量為1.5%，生產(chǎn)時的總水分6-8%，壓球完成后需要進烘干爐烘干或者晾曬5-7天，水分可將至3%以下，抗壓強度為1000N以上，2米落地不碎。干壓粘合劑，添加量為3%-5%，生產(chǎn)時無需加水，直接跟原料進攪拌機均勻攪拌3-5分鐘后進球機壓球即可，壓完后直接堆放即可，但因干壓粘合劑的特性，對原料水分要求比較嚴格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合劑，添加量為4%，要求時需要加適量的水，壓球完成后露天堆放即可，48小時后強度可達到1000N，正常裝卸車不碎。

螢石球團粘結(jié)劑

螢石粉球團，可以替代原始的高品位螢石塊礦，解決螢石礦資源供不應(yīng)求的難題，同時也可減少螢石礦開采過程中造成的污染和浪費。螢石礦的加工處理過程中會形成大量礦粉，這些礦粉含有的各種元素和有用物質(zhì)價值并不低于螢石塊礦，通過螢石粉壓球機設(shè)備的處理和壓制可以使其獲得較大程度上的利用，為螢石企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。螢石粉球團生產(chǎn)車間跟氧化鐵皮球團生產(chǎn)車間，服務(wù)的上帝是一家，都是鋼廠，都是入爐，只不過螢石粉球團，被當(dāng)做爐料來用。螢石粉球團對粘結(jié)劑的要求比氧化鐵皮粘結(jié)劑高一些，比如灰分，比如添加量，比如是否含禁止元素。比如是不是有機粘結(jié)劑。各個鋼廠由于冶煉鋼種的不同，要求也有所不同。大體講，螢石粉球團要求添加量要小，關(guān)鍵因素是螢石粉的品味要求。粘結(jié)劑添加大，品味掉的厲害。

型煤要素淺談 型煤作為煤炭的深加工產(chǎn)品，在煤資源的充分利用方面，已顯示出它獨有的可行性與節(jié)能性。從五十年代的碳化煤球與目前廣泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比較來看，碳化球制作工藝復(fù)雜、成本高，對煤炭利用的熱效率低率特別是碳化球?qū)υ褐械墓潭ㄌ冀档?，直接影響了其工業(yè)價值。而目前廣泛生產(chǎn)的的腐植酸煤球，雖然在其工業(yè)燃燒指標(biāo)中優(yōu)勢于碳化煤球，但在制作生產(chǎn)過程中，礦粉粘合劑 氧化鐵皮壓球粘合劑，人們由于忽視了制作型煤的要素，從而制出的型煤，在燃燒過程中也是不盡人意。 型煤的生產(chǎn)與應(yīng)用是一項復(fù)雜的過程。要想制作出符合燃燒指標(biāo)的型煤，礦粉粘合劑，必須要以科學(xué)的態(tài)度去對待它。型煤是由煤粉，加入一定量的粘結(jié)劑經(jīng)機械設(shè)備壓制而成，礦粉粘合劑 螢石球粘合劑，替代塊煤燃燒的煤炭深加工產(chǎn)品。它的制作離不開：原料煤、粘結(jié)劑、機械設(shè)備等要素。這些要素是相輔相成不可分割的。但在實際操作中，原料煤特定的性質(zhì)、粘結(jié)劑的成本與質(zhì)量，機械設(shè)備的質(zhì)量、工藝配置之間相互促進、相互制約。










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