保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產的2021新型鋼廠除塵灰粘合劑，適用于鋼廠除塵灰，氧化鐵皮，污泥，鋼渣粉，切割渣，返礦等壓制球團，該產品添加量小，使用方便：免烘干：生球不必通過烘干工藝，直接常溫放置。防止氧化鈣：直接添加到氧化鈣未消解或消解不完全的除塵灰中冷壓成球，抑制球團出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化的現(xiàn)象,降成本：添加量小，粘結力強，冷壓成型，工藝簡單，設備投資少，降低生產成本,綠色環(huán)保：球團品味不降低，無添加任何有害化學制品。

現(xiàn)在有些球團廠生產量較大所用物料不適于免烘干粘合劑，但是場地有限，所以需要烘干設備用于加速干燥，提高產量，現(xiàn)在壓球生產線常用的烘干爐有兩種，高爐烘干跟網帶爐烘干，就是俗稱的立式爐跟臥式爐，下面給他家淺談一下網帶式烘干爐出現(xiàn)問題的現(xiàn)象。1.烘干床以上的生球不是連續(xù)、均勻的下降，而是周期或不定期的突然下降2.烘干床上料面下塌后，烘干床上局部或大部分空料，爐篦條露出。3.爐口粉塵逐漸增多，局部有塵霧的現(xiàn)象。4.塌料前燃燒室壓力越來越高，塌落后燃燒室壓力突然下降。5.冷卻風壓力流量波動，塌料前壓力提高，流量減少，塌料后壓力下降，流量增加。

開發(fā)出利用鋼渣去除土壤含水層中有機物和無機物的使用方法。傳統(tǒng)干法加工工藝：目前國內大部門鋼鐵廠所采用的鋼渣處理方式多為簡單的破碎磁選工藝，設備為破碎機，工序繁多，渣、鐵分離的，回收廢鋼品味低，不利于煉鐵的使用，尾渣含量高，造成資源的大量浪費，經濟效益差。鋼渣中硫磷等有害元素回到鋼水中并不斷的富集，影響鋼水的質量。因為雜志多，造成渣量增大，噴濺嚴重。冶煉過程中不能確定金屬液的重量而影響鋼水化學成分的正確控制。鋼渣匯總主要成分氧化硅會降低堿度，改變熔渣的組成，對脫磷及提高爐襯的使用年限不好。如何利用簡潔的工藝裝備處理鋼渣，生產廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，是實現(xiàn)鋼渣高附加值利用的關鍵。

保定市高通材料科技有限公司生產銷售2021新型鋼廠除塵灰壓球粘合劑，鋼材冶煉廠的生產工藝流程,含銅塵泥關鍵造成于燒結、煉鋼、煉鐵和軋鋼等加工工藝,包含以下幾類:燒結原材料在裝運、燒結全過程中,除塵設備搜集出來的粉塵,通稱為燒結塵泥;在高爐煤氣清潔全過程中,作用力除塵設備搜集出來的粉塵稱之為煤層氣灰,而文丘里噴嘴清洗出來的粉塵稱之為煤層氣泥;煉鐵高爐出鐵場搜集的粉塵,稱煉鐵高爐出鐵場粉塵;煉鐵風爐廢氣凈化搜集的粉塵稱風爐塵,焦爐濕試除灰搜集的粉塵稱焦爐淤泥;在板坯冷軋全過程中造成的鐵鱗稱軋鋼白鐵皮,在軋鋼污水循環(huán)系統(tǒng)運用中沉砂池收購的淤泥稱軋鋼二次淤泥含銅塵泥低中鋅含水量的會添加氧化劑，粘結劑，冷固造塊，摻燒運用。