液壓泵維修中幾個需要我們注意的禁忌

加油量應(yīng)適當。油量應(yīng)適當，不可過多也不可過少。過多不僅增加攪油阻力和燃料消耗，而且有可能齒輪油 經(jīng)后橋殼混入制動鼓(如果密封不良)造成制動失靈;過少會使?jié)櫥涣迹瑴囟冗^高，加速齒輪磨損，會對齒輪維修造 成不利影響。齒輪油面一般應(yīng)加到與齒輪箱加油口下緣平齊，且應(yīng)經(jīng)常檢查各齒輪油箱是否滲漏，并保持各油封、 襯墊完好。

由于我國液壓技術(shù)的普遍落后，很多機械使用的都是國外的一些品牌，當液壓泵出現(xiàn)故障的時候，不能及時更換液壓泵或者說沒必要更換液壓泵，為了不影響整個工程的進度，這時候就需要有專門的人員壓路機液壓泵維修。

        在進行壓路機液壓泵維修的時候要注意的是壓路機液壓泵維修人員或者公司的可信度，可不要以為隨便找些人就可以進行維修工作，整個液壓系統(tǒng)都是一個非常精密的元件，不能為了貪圖便宜而找了不正規(guī)的維修人員，導(dǎo)致影響工程進度。

液壓泵維修中泵不輸油的原因以及排除方法

1、泵軸或電動機軸上無連接鍵

①漏裝                                                                                  排除方法：補裝鍵

②折斷                                                                                  排除方法：更換鍵

2、泵內(nèi)部滑動部卡死

 ①配合間隙太小                                                                 排除方法：拆開檢修，按要求選配間隙

 ②零件精度差，裝配質(zhì)量差，齒輪與軸同軸度偏差太大;柱塞頭部卡死;葉片垂直度差;轉(zhuǎn)子擺差太大，轉(zhuǎn)子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死                                                                       排除方法：更換零件，重新裝配，使配合間隙達到要求

液壓泵維修之液壓泵軸封漏油的故障原因與排除辦法

1、密封件唇口裝反——排除方法：拆下重新安裝，拆裝時不要損壞唇部。若有變形或損傷應(yīng)更換

2、骨架彈簧脫落

①軸的倒角不適當，密封唇口翻開，使彈簧脫落——排除方法：按加工圖樣要求重新加工

②裝軸時不小L，使彈簧脫落——排除方法：重新安裝

3、密封唇部粘有異物——排除方法：取下清洗，重新裝配

4、密封唇口通過花鍵軸時被拉傷——排除方法：更換后重新安裝