中藥作為“中華民族的瑰寶”和“打開中華文明寶庫的鑰匙”，中在實現(xiàn)現(xiàn)代化、走向國際化的大道上正面臨著機遇。中的國際化，現(xiàn)代化發(fā)展，盤式連續(xù)干燥器供應，離不開中制取設備的提升和改進;基礎制藥設備在生產(chǎn)中提升效率和降低消耗的方面的改善，都將提升中在國際化、現(xiàn)代化方面的競爭力。

　　根據(jù)中藥生產(chǎn)發(fā)展的趨勢和需求，需要通過一種新型的通用的回收方式來促進生產(chǎn)的發(fā)展，臥式螺旋沉降離心機 真空盤式干燥機成為必然的趨勢。

      防爆片防爆：當盤式干燥機系統(tǒng)腔內壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆。整機防爆：內部帶通風系統(tǒng)，適合有害氣體。能防止氧化，避免危險提高質量，實現(xiàn)無菌化，無塵化。

       如此內替，物料逐層自上而下運動，逐漸被加熱干燥。其中，中空狀的加熱圓盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，山東盤式連續(xù)干燥器，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。

真空盤式干燥機 設備改進

　　1、真空盤式干燥機干燥的物料容易出現(xiàn)回溶的現(xiàn)象，建議干燥分為三個溫度段，各個廠家自行設計和計算干燥的溫度;由于出料溫度≤40℃，建議增加一段冷卻段;

　　2、真空盤式干燥系統(tǒng)從人工投料到物料提升機(輸送機)開始，經(jīng)過進料緩沖罐進入盤式干燥機進行加熱干燥和冷卻、出料破碎機構破碎、出料緩沖罐緩沖出料，然后直接進入包裝袋包裝結束。整體真空盤式干燥系統(tǒng)設計、加工、制造、安裝需符合GMP規(guī)范要求，生產(chǎn)的產(chǎn)品需在產(chǎn)量、水分含量、以及物料粒度達到要求。

　　3、真空盤式干燥系統(tǒng)主要由提升進料系統(tǒng)、進料緩沖系統(tǒng)、主機干燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空冷凝系統(tǒng)、粉碎出料系統(tǒng)、出料緩沖系統(tǒng)及包裝接口、電氣和氣動控制系統(tǒng)等組成，整體系統(tǒng)安裝空間為9300×9000×6000(長×寬×高)，由于安裝高度受限，真空盤式干燥系統(tǒng)的整體高度不得高于6.0米。

　　4、設備材質說明：系統(tǒng)內設備主體、加熱盤、冷卻盤、管道和管件等的主體材質均為不銹鋼SUS304，與物料接觸部分須為不銹鋼SUS304。設備、管道和管件的內外表面為鏡面處理，粗糙度≤Ra 0.8μm，盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家，與物料接觸的部分都要采用符合GMP認證的材料。

　　5、進料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng))：提升系統(tǒng)選型各個廠家自行設計，但由于提升粉末含溶媒須考慮防爆的要求，建議選用機械輸送(如管鏈輸送機等，氣流輸送容易產(chǎn)生靜電不建議選用)，盤式連續(xù)干燥器報價，提升系統(tǒng)的輸送量需可調，配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺不銹鋼進料緩沖罐。

　　6、盤式干燥機主機系統(tǒng)：真空盤式干燥機的總面積約為36m2(各個廠家自行計算)，其中包括加熱面積和冷卻面積，主機的蒸發(fā)量40kg/h，干燥盤數(shù)約為7層(各個廠家自行計算)，干燥機主體材質為全不銹鋼SUS304，筒體和上封頭均為夾套形式

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