據(jù)有關(guān)廠家介紹因?yàn)橄涫礁稍锸褂脺囟鹊?，產(chǎn)品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，真空帶式干燥價(jià)格，但是箱式干燥也有以下缺點(diǎn)：由于箱式干燥熱風(fēng)與物料接觸面積小，所以干燥時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是箱式干燥是間歇生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大，不適合于現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)。

　　(1) 為了在現(xiàn)有情況下提高箱式干燥的生產(chǎn)效率，我公司設(shè)計(jì)了單室循環(huán)的干燥箱，提高了熱風(fēng)與物料表面的相對(duì)速度，提高熱傳熱效率，同原來的干燥箱比較，相同物料干燥時(shí)間可縮短l/4。

　　(2) 新型烘箱設(shè)計(jì)了內(nèi)部環(huán)流式干燥箱，熱風(fēng)通過大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，在箱內(nèi)成環(huán)狀循環(huán)，設(shè)備制做維護(hù)簡(jiǎn)單，物料干燥均勻。

　　(3) 我公司也對(duì)原來烘箱進(jìn)行改造，在維持原來結(jié)構(gòu)形式不變的情況下，也進(jìn)行了局部改進(jìn)，增加了換熱面積，真空帶式干燥供應(yīng)商，加大排濕量，改變保溫層結(jié)構(gòu)提高保溫效果，為提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。

      采用了擺動(dòng)式擠壓成型機(jī)，濾餅通過定量給料機(jī)均勻加在成型機(jī)孔板上?？装迳嫌杏赏鶑?fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的聚胺脂壓輥，通過壓輥來回?cái)D壓使物料發(fā)生塑變，通過孔板擠成條狀加在網(wǎng)帶上，擺動(dòng)式擠壓成型機(jī)擠出量大，但對(duì)濾餅含固量要求嚴(yán)，因此我們采用雙螺桿擠條機(jī)，真空帶式干燥哪家好，濾餅通過定量給料機(jī)構(gòu)均勻加在螺桿進(jìn)料箱內(nèi)，通過螺桿輸送將物料通過孔板擠成條狀后，再通過一個(gè)擺動(dòng)的布料機(jī)構(gòu)，均勻平鋪在網(wǎng)帶上。

     氧化鐵系顏料有著悠久的歷史，之所以能在眾多的彩色顏料中獨(dú)樹一幟，主要?dú)w功于其自身的耐光、耐久、耐候、環(huán)保、吸收紫外線等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)它還能很好地分散在油性載體中，用它調(diào)制的涂料具有良好的透明度。

　　根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組，周口真空帶式干燥，增加循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客戶的認(rèn)可，帶來了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。