不同軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和性能簡述

(1)行星軋機(jī)：兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶，壓下率達(dá)90％～95％。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)l 450mm。

(2)軋機(jī)：由一組成對(duì)的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機(jī)：結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià)，而且立輥是從動(dòng)的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機(jī)：軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，適于軋制660～650mm的無縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無縫鋼管熱軋機(jī)組。

(5)輪箍軋機(jī)：由一對(duì)立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對(duì)斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機(jī)：有一對(duì)斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。

軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)：

   1.支承輥一般選用四列圓柱小滾子軸承，其內(nèi)圈與軋輥靜配合，一般安裝好錐套后，把內(nèi)圈裝進(jìn)去，以內(nèi)圈為基準(zhǔn)精磨軋輥外圓，由于其不能承受軸向力，軋制過程中產(chǎn)生的軸向力需要有軸承來承受，一般選用有背對(duì)背的雙列角接觸球軸承，面對(duì)面的雙列圓錐滾子軸承，以及推力軸承和四點(diǎn)角接觸球軸承等，國內(nèi)廠家瓦軸產(chǎn)品較好，國外廠家美國鐵母肯較好。

   2.工作輥軸承一般選用四列圓錐滾子軸承，因其結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圈與軋輥為動(dòng)配合，也是說軋輥重磨時(shí)，軸承連同軸承座一起拆下來，其本身可承受一定的軸向力，AGC液壓軋機(jī)供應(yīng)商，所以的有些小軋機(jī)其軸向力是它本身承受，而一些較大的，或精度較高的軋機(jī)，一般也采用軸向受力軸承的。

在軋機(jī)的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，有效的實(shí)現(xiàn)其更好的發(fā)展，那么在科技和發(fā)展中是非常有利的幫助，目前市面上，很多生產(chǎn)已經(jīng)促使軋機(jī)的快速發(fā)展，如此對(duì)于科技的進(jìn)步和生產(chǎn)都是非常有利的，那么軋機(jī)中機(jī)組的發(fā)展是怎樣的呢？

正常情況下在軋機(jī)的使用上，都會(huì)選用預(yù)應(yīng)力的軋機(jī)和滾動(dòng)的軸承，因?yàn)檫@種組合在軋制的精度上非常高，主要采用的是直流的電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，每個(gè)機(jī)架之間可以均勻的出活套，所以調(diào)整起來也非常的方便，主要的還是生產(chǎn)較為靈活，海門AGC液壓軋機(jī)，每個(gè)中間的機(jī)架都可以軋制出規(guī)格不同的產(chǎn)品，適合不同品種的線材進(jìn)行生產(chǎn)加工。而水平式的全連軋主要采用的是集體的傳動(dòng)，是在水平線上交替布置了直連軋的精軋機(jī)組，所以對(duì)于每個(gè)直流的電機(jī)來說，都可以單獨(dú)的進(jìn)行傳動(dòng)，由于選用的是懸臂式立輥，以及水平輥的軋機(jī)之間進(jìn)行相互的交替和布置，因?yàn)榭梢赃M(jìn)行多路且單線的軋制，AGC液壓軋機(jī)銷售，主要是使用在連續(xù)式的線材軋機(jī)上面。

軋機(jī)在機(jī)組的發(fā)展上，主要也是根據(jù)生產(chǎn)的水平來發(fā)展的，或者是將發(fā)展的水平進(jìn)行提升，而我們?cè)谏a(chǎn)的過程中都在不斷的進(jìn)步，那么發(fā)展的速度也會(huì)越來越快。

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