在使用過程中，顆粒機在軸向壓力作用下發(fā)生滑移，不僅會影響糧食產(chǎn)量，還會嚴(yán)重影響糧食產(chǎn)量。因此我們須及時關(guān)注這個問題，以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備質(zhì)量。那么都有哪些原因呢。

1.軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致軸壓滑動

不要把顆粒機壓輥的軸承安裝得太死，否則會導(dǎo)致造粒作業(yè)中的打滑問題。

解決這個問題的一個好辦法就是時刻注意壓輥的軸向壓力，即使更換新的軸向壓力。

2.粒狀原料中的水分過多會影響軸向滑動

當(dāng)用顆粒機壓制原料時，原料的水分含量太大或通過設(shè)備時產(chǎn)生的蒸汽太大，這將導(dǎo)致機軸向壓力的滑動現(xiàn)象，這是由于在設(shè)備的材料制造操作過程中作用的水分潤滑造成的。

解決這個問題辦法就是減少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范圍內(nèi)。

3.如果軸向壓縮間隙太大，軸向壓縮將滑動

在使用顆粒機進(jìn)行操作時，如果設(shè)備的軸向壓力之間的間隙沒有得到很好的控制，很容易看到造粒過程中產(chǎn)生的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機不能壓緊物料，因此軸向壓力容易滑動。

解決這個問題的好辦法是縮小顆粒機兩條主軸線之間的距離。

4.軸向壓縮的過度使用將影響軸向壓縮滑移

當(dāng)顆粒機長期使用時，會導(dǎo)致軸向壓縮磨損(部件失效的基本類型)，導(dǎo)致軸向壓縮滑動現(xiàn)象，不能正常工作。

我們生活中經(jīng)常用的塑料盆，塑料包裝盒，一些塑料桶，塑料杯，他們是怎么生產(chǎn)制作的呢？在化工領(lǐng)域制作塑料就得使用塑料顆粒機進(jìn)行塑料生產(chǎn)，塑料顆粒劑的出料口使用的就是篩網(wǎng)進(jìn)行過濾 篩選出均勻的顆粒進(jìn)行塑料的制作。

塑料顆粒機對我們起到必不可少的作用，在塑料顆粒機制作的過程中對篩網(wǎng)的應(yīng)用是一定要有的因為篩網(wǎng)是決定塑料篩選出的顆粒大小均勻的，塑料顆粒機的出口有鐵絲網(wǎng)、圓形篩網(wǎng)、方形篩網(wǎng)、 橢圓形篩網(wǎng)是根據(jù)篩選不同類型的篩網(wǎng)所決定的篩網(wǎng)篩片的。

塑料顆粒機使用的篩網(wǎng)規(guī)格主要有30目加厚、40目、60目、80目等，篩網(wǎng)的網(wǎng)片形狀有100mm、150mm、200mm、300mm等不同的圓形、方形、長方形等規(guī)格尺寸，便于塑料顆粒機的安裝使用。

塑料顆粒機利用篩網(wǎng)生產(chǎn)出的塑料顆粒，制作成與生活相關(guān)的塑料產(chǎn)品方便于人們的生產(chǎn)和生活。

近年來，顆粒機作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設(shè)備，它的工作進(jìn)行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？根據(jù)我們顆粒機廠家多年的經(jīng) 驗，總結(jié)了以下幾點。

1.顆粒機生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^ 均勻。

2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)加大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的 就是施工之前對原料進(jìn)行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等，這一點是非常重要的。

3.顆粒水分過高時會出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進(jìn)行施工，如果水分過高的時候我們就要進(jìn)行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進(jìn)行施工，這樣會加大對機械 的負(fù)載量，影響顆粒機的正常運作。

4.顆粒機的機械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我 們要停止運行進(jìn)行檢查。