塑料造粒機(jī)不同階段的操作注意事項

1.進(jìn)料作業(yè)

操作人員進(jìn)行進(jìn)料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開機(jī)時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機(jī)。正常情況下，塑料顆粒機(jī)主機(jī)螺桿溫度定在200度左右，副機(jī)螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進(jìn)行出料作業(yè)時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機(jī)工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進(jìn)行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機(jī)。如果出料比較細(xì)或斷條，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須更換網(wǎng)片。

塑料造粒機(jī)的六個保養(yǎng)方法

1.首先應(yīng)該把塑料造粒機(jī)安置通風(fēng)位置， 保證電機(jī)工作熱量 散發(fā)，延長其壽命。應(yīng)該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;

2.定期檢查刀具螺絲，全新塑料造粒機(jī)使用1小時后， 用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;

3.為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;

4.更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大;第二次啟動前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力;

5.應(yīng)該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承;

6.塑料造粒機(jī)應(yīng)保持良好接地。

塑料造粒機(jī)的正確操作規(guī)程：

由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機(jī)可以很大程度上減少由于錯誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械備毀壞，大大地延長了機(jī)和可靠性。

開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽?，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。