它們能有效地提高工作效率，保證準(zhǔn)確操作，降低生產(chǎn)成本。在塑料成型、加工和裝配過程中，簡(jiǎn)單的機(jī)器人起到了很大的作用。

但在目前的情況下，塑料制造商想要用機(jī)器人完全取代傳統(tǒng)的勞動(dòng)力是不現(xiàn)實(shí)的。主要原因是，目前機(jī)器人的價(jià)格仍然是企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)得起的一小部分。此外，許多與掌握機(jī)器人核心技術(shù)相關(guān)的公司仍然在美國(guó)、歐洲和日本公司中處于少數(shù)。中國(guó)企業(yè)以前沒有真正掌握過核心技術(shù)，想使用范圍廣泛的機(jī)器人的成本肯定是驚人的。顯然，如何提高企業(yè)研發(fā)能力的技術(shù)，已成為中國(guó)塑料行業(yè)乃至現(xiàn)在所有中國(guó)制造企業(yè)都應(yīng)該思考的問題。

科學(xué)研究表面，減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在我國(guó)即可減少6400萬噸以上CO2跟SO2的排放，其環(huán)保效益非常顯著。提升塑料造粒擠出機(jī)節(jié)能環(huán)保要求已非常迫切，對(duì)于塑料造粒擠出機(jī)系統(tǒng)的改造也已成為亟待解決的重要課題。

塑機(jī)市場(chǎng)四字概括：供不該求。近些年來，我國(guó)塑機(jī)行業(yè)取患改性塑料了長(zhǎng)足的進(jìn)步，年出產(chǎn)種種塑料回收造粒機(jī)，泡沫造粒機(jī)械十萬余臺(tái)，根柢上能滿足一樣平常塑料原料加工跟塑料廢品加工、成型的要求。除幾家大型塑料企業(yè)集團(tuán)具有設(shè)施外，絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)均以國(guó)內(nèi)制造裝備為主。因?yàn)樵诖笮?、周詳跟高速配備角度，?guó)外打造產(chǎn)品還具備得多缺失，近些年來我國(guó)進(jìn)口的塑料機(jī)器的數(shù)目也在很快增進(jìn)，尤其是人們的收受接管再壟斷明白在增強(qiáng)，所以就拿泡沫造粒機(jī)來講照樣供不該求。

塑料造粒機(jī)

本實(shí)用新型是關(guān)于塑料造粒機(jī)，特別是一種大壓縮比、小長(zhǎng)徑比的塑料造粒機(jī)的發(fā)明。在這種塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)裝有一個(gè)分流型銷釘式等距不等深螺桿，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之間，計(jì)量段螺槽內(nèi)按一定方向排列裝置有若干個(gè)ф４直徑的圓柱型銷釘。當(dāng)螺桿長(zhǎng)徑比在１０－１３之間時(shí)，螺桿的固體溶體輸送能力，塑化效果。機(jī)筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機(jī)頭，當(dāng)壓縮比為１１．５時(shí)，塑料溶體的壓力流速穩(wěn)定，擠出的條料粗細(xì)均勻、密實(shí)。產(chǎn)量達(dá)８０kｇ／時(shí)（以聚乙烯計(jì)）。單位產(chǎn)量能耗為kｇ／０．２度電。此時(shí)，該機(jī)處于工作狀態(tài)。

其次，塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機(jī)過程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國(guó)即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其效益十分顯著。