壓力容器焊接技術(shù)

　　焊接技術(shù)就是在高溫高壓的外部環(huán)境作用下，通過焊接材料的運(yùn)用將母料結(jié)合在一起的工作手法，在工業(yè)發(fā)展中有著非常廣泛的應(yīng)用。焊接技術(shù)能夠有效的保證壓力容器的密閉性和承壓能力，實(shí)現(xiàn)大型化的壓力容器制造。在壓力容器的制造過程中，焊接工作占據(jù)著很重要的地位，焊接的工作量占據(jù)總工作量的41%左右，在大型壓力容器中焊接工作量高達(dá)51%。目前，我國的焊接技術(shù)多種多樣，對(duì)于不同的壓力容器，需選擇與之相應(yīng)的焊接技術(shù)，以保證焊接質(zhì)量能夠滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求。

　　焊接技術(shù)在工業(yè)發(fā)展占據(jù)著重要地位，在壓力容器的制造過程中應(yīng)嚴(yán)格注意對(duì)焊接質(zhì)量的控制，鋁合金材料焊接標(biāo)準(zhǔn)，若焊接質(zhì)量過低，可能會(huì)導(dǎo)致壓力容器無法承載相應(yīng)的壓力，發(fā)生液體的泄露或者氣體爆za，將帶來十分惡劣的影響，嚴(yán)重的危害人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，焊接技術(shù)對(duì)壓力容器的質(zhì)量有決定性的影響。

　　壓力容器在現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)的過程中發(fā)揮著重要的作用，提高壓力容器的質(zhì)量能夠有效的促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的安全。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和新技術(shù)的引進(jìn)，我國的焊接技術(shù)的水準(zhǔn)不斷提高，焊接技術(shù)不斷向數(shù)字化、機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，為大型壓力容器的制造提供了技術(shù)支持。通過新型焊接技術(shù)的應(yīng)用，有效的提高了壓力容器的質(zhì)量，鋁合金材料焊接要求，對(duì)我國工業(yè)制造的發(fā)展有著積極的促進(jìn)作用。

CO2氣保焊操作

氣體流量

過大：產(chǎn)生紊流，鋁合金材料焊接，造成空氣侵入，產(chǎn)生氣孔。過小：氣保護(hù)不好。

①加大氣體流量。②采取擋風(fēng)措施。

電弧力

當(dāng)不同板厚、不同位置、不同規(guī)范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。

過大：電弧硬、飛濺大。

過?。弘娀≤洝w濺小。

壓緊力

過緊：焊絲變形，送絲不穩(wěn)。

過松：焊絲打滑，送絲慢。

電源極性

直流反極性：熔深大，飛濺小，焊縫成型好電弧穩(wěn)定，且焊縫含氫量低。直流正極性：在相同條件下，焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍，熔深淺，余高大，飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補(bǔ)焊、高速焊時(shí)采用。

焊接速度

焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響

焊接常用術(shù)語的內(nèi)容主要有哪些？

母材——需要焊接或切割的材料。

熔深——焊人母材的深位置至母材表面的距離，也就是母材金屬溶解的深度。

熔池——焊接時(shí)在焊道上金屬溶解所形成的小池。

熔融金屬——用火焰或電弧所產(chǎn)生的熱熔融焊接于母材上的金屬，冷卻后即為焊道。

熔渣——蓋在焊道表面上的焊藥熔化物或氧化物、雜質(zhì)等。

熱影響帶——母材結(jié)構(gòu)受焊接時(shí)熱的影響而改變了材質(zhì)的部分。

焊接殘余應(yīng)力——焊接完成且焊道冷卻后，因母材和焊道熔合部分周圍的金屬受熱脹冷縮的影響所造成的未消失的應(yīng)力；

回火——因氣體排出壓力不足或其他原因，鋁合金材料焊接價(jià)格，而使火焰迅速退回火嘴內(nèi)，再通過混合室到達(dá)橡皮管內(nèi)，并發(fā)出急劇的嘶叫聲，回火極具危險(xiǎn)性。

重疊——又稱焊淚，指熔填金屬未與母材完全熔融的部分。燒缺——又稱焊蝕，為焊道邊緣產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象。

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